安庆石化双举措有效提升装置运行技经指标

　　安庆石化热电部充分调动专业技术人员和班组骨干的工作积极性和主动性，千方百计开展技术攻关和装置运行方式优化，有效提升了装置运行技经指标。

    入夏以来，随着气温升高，再加上设备运行周期较长，该部锅炉给水泵单耗居高不下，汽轮机凝器真空持续缓慢下降，严重影响机组的技经指标。为此，该部成立了以作业部副主任挂帅、区域主管和技能大师牵头的汽机优化攻关小组。攻关小组以装置运行存在的设备问题为导向，定期召开技术攻关碰头会，讨论制订解决问题的具体措施。

    他们首先从给水泵单耗入手，先是更换了内漏较大的3号给水泵再循环阀门，将能耗较大的5号给水泵切换为3号给水泵运行。同时，开展机组真空严密性试验和供热负荷接带调整试验，结合以往的运行经验对试验数据进行认真细致地分析比对，先后对3号汽轮机在进汽量较大时容易发生调门晃动、4号汽轮机凝器乙侧二次滤网部分堵塞、5号汽轮机真空严密性较差但机组内效率较好等问题进行核实查清。在找到问题的症结以后，他们相继采取了对4号汽轮机凝器二次滤网进行反复冲洗、3、4号汽轮机的中压抽汽负荷部分转移至5号汽轮机、隔绝内漏较大的2号低减转冷备用等一系列措施。

    通过不断摸索调整和优化，汽机装置给泵单耗由5.48kw.h/t降至5.20kw.h/t， 5号汽轮机真空由91.2kPa提高到91.5kPa， 3号汽轮机真空由91.92kPa提高到92.01kPa， 4号汽轮机真空由92.38kPa提高到92.45kPa，在降低装置能耗的同时，也合理避开了3、5号汽轮机组的调门晃动点，为机组的长周期稳定运行奠定了坚实的基础。