9月10日,镇海炼化260万吨/年沸腾床渣油加氢装置举行工程中交仪式,标志着中石化首套大型沸腾床渣油加氢装置建成。
该装置是中石化引进AXENS工艺技术建设的第一套大型工业生产装置,也是第一个实现基于工厂对象属性的数据、文档和信息模型的工程数字化交付的新建项目,由中石化洛阳有限工程公司EPC总承包建设。
该项目2017年7月12日开工建设,期间洛阳工程公司围绕催化剂在线加排、高温高压临氢设备多等难点,展开了一系列工程技术开发,实现了高压换热器等关键设备的国产化。他们克服工艺技术新、工期紧、施工区域狭窄等困难,通过组织开展劳动竞赛,实现设计、采购和施工的合理交叉。同时,他们还采用液压提升和履带中心旋转吊梁组合方案,实现了目前世界上单体*重的加氢反应器(2389吨)一次吊装成功;攻克了壁厚达73毫米的TP347高压工艺管道、水平度误差不得大于1毫米的沸腾泵配管等施工难题,焊接工程一次合格率达98.01%。
在数字化交付中,洛阳工程公司推行了以管道专业为主导、各专业深化参与的PDMS协同设计,开发了基于元件库的PDMS智能实体支吊架设计系统,完成了从桩位、钢结构,到塔器、容器、加热炉、设备平台、梯子的精细化建模,建立了全专业参与的项目数字化工厂模型,实现了数字工厂与物理工厂的同步建设。
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