美国ASCO电磁阀的故障分析及影响因素

美国ASCO电磁阀的故障分析及影响因素
1、ASCO电磁阀出现卡堵该怎么处理? 调节阀出现卡堵问题后，要迅速开、关调节阀，使用流体介质将堵塞物冲跑;还可以利用管钳将阀杆夹紧，在外加信号压力的作用下，正反用力将阀杆炫动，使阀芯闪过卡处。 此时若不能解决卡堵现象，可适当增加外源压力和驱动功率，进行反复的移动，若不能回复动作，则需要专业人员进行控制阀解体处理。
1、调节阀出现卡堵该怎么处理? 调节阀出现卡堵问题后，要迅速开、关调节阀，使用流体介质将堵塞物冲跑;还可以利用管钳将阀杆夹紧，在外加信号压力的作用下，正反用力将阀杆炫动，使阀芯闪过卡处。 此时若不能解决卡堵现象，可适当增加外源压力和驱动功率，进行反复的移动，若不能回复动作，则需要专业人员进行控制阀解体处理。
2、ASCO电磁阀泄漏该怎么处理? 调节阀内漏后，要适当调节阀杆的长度，使阀杆长度适合，不再产生内漏;填料泄露后，为了使填料便捷，需要在填料函顶端倒角，在填料函底部加入防腐蚀、间隙较小的金属保护环，金属保护环与填料的接触面不能使斜面，防止填料受介质压力而被推出。 填料函与填料接触部分的表面要进行精加工，能够提高表面光洁度，降低填料磨损。填料要选择柔性石墨为佳，以内柔性石墨的气密封性高、摩擦力小、长期使用后磨损小，并且容易维修，具有较高的耐压性和耐热性。 阀芯和阀座变形泄露，要严格选择阀芯和阀座的材质，要选择耐腐蚀性高材料，要将存在麻点、沙眼等缺陷的产品剔除掉，使阀芯和阀座有较高的密封光洁度，当阀芯和阀座磨损、损坏严重时，要更换新阀。
阿斯卡电磁阀常见故障及其影响因素
1、卡堵 卡堵时调节阀中经常出现的问题，经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。 发生卡堵后，会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧，使摩擦变大，产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。 2、调节阀泄露 调节阀泄露一般包括内漏、填料泄露、阀芯和阀座变形导致的泄露。 (1)阀泄露，是由于阀杆的长度不合适，气开阀的阀杆长度过长，使阀杆向上或者向下的距离太短，导致阀芯和阀座之间存在空隙，没有完全接触，从而产生阀内漏现象。 (2)填料泄露，将填料装到填料函，会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形，会产生径向压力，与阀杆接触紧密，但是接触不均匀。调节阀在工作过程中，阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环境下，受到高渗透性流体介质的影响，容易发生填料泄露。 (3)阀芯和阀座变形泄露，侵蚀和冲击，使之发生变形，随着时间的推移，会产生阀芯和阀座不匹配的现象，他们之间存在间隙，而产生关不严而发生泄露。
ASCO电磁阀振荡 调节阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足、调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动、调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。 还有调节阀选型不当，在调节阀小开度工作时，产生剧烈的流阻、流速和压力的变化，当这种变化超过调节阀的刚度时，使调节阀的稳定性降低，严重的情况下产生调节阀振荡。
4、调节阀不动作调节阀不动作的故障现象包括： (1)无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障，风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效，压缩机发生故障灯; (2)有气源，无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障，或者转换器发生故障; (3)定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效; (4)定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障; (5)有信号，无动作。产生原因是阀芯脱落;阀杆弯曲或折断。
5、调节阀动作不稳定调节阀不稳定的原因是： (1)压缩机容量太小，导致减压阀发生故障，从而产生气源压力不稳定的现象; (2)调节器不稳定，控制系统的时间常数不合适，从而产生信号压力不稳定现象; (3)阀杆在运动中的摩擦阻力很大，在接触过程中发生阻滞现象; (4)定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡
6、调节阀动作迟钝 气动薄膜在运行中发生破损泄露，使阀杆在单方面动作时迟钝;定位器反应性能较弱，会导致调节阀动作迟钝; 调节阀内有铁锈等阻塞物，发生堵塞现象，使调节阀在轴向运动中动作迟缓; 填料质量差或者填料填充太紧密，使摩擦阻力增大，从而导致调节阀动作迟钝的现象。