3月下旬,中韩石化“龙头”乙烯装置科学统筹,在优化调整上发力,精心调整裂解炉深度控制指标,确保目标组分收率最大化、经济效益最大化,全力推进“百日攻坚创效”行动。
严控各项生产指标,确保特殊时期指标不特殊;严控锅炉给水电导率指标,将离线数据和在线数据双重比对确认,出现异常从源头深挖原因及时处理,避免“三机”结垢腐蚀。
严控燃料气压力指标,受物料运输交通管制影响,裂解炉进料总负荷居历史新低,已低于“三机”负荷最小设计值,各岗位接近边缘化操作。为确保装置安稳运行,该装置严格落实高空巡检、燃料气端头排液等制度,加大巡检力度,减小操作调整幅度。低负荷运行和原料配比微失衡导致燃料气压力波动,为节约燃气避免外放,他们精心调整优化各炉负荷最佳氧含量、稀释比,降低排烟温度,提高各炉热效率。
装置还严控排污环保指标,针对运行末期操作难度大的实际,紧急处理换热效果不理想的急冷油/稀释蒸汽发生器、中压蒸汽/稀释蒸汽发生器,在保证产汽量前提下,节约中压蒸汽18吨/时,减小排污量25吨/时。通过彻底清理稀释蒸汽排污换热器和稀释蒸汽排污冷却器,降低排污温度33℃,降低污水处理风险,减轻排污环保压力。
(刘荣艳 范冯燕)
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