胜利油田优化产液结构促进提质增效

胜利油田的产量70%依靠注水开发。目前，胜利油田综合含水达到92%以上，整装油田和一些断块油田存在着大量的低效水循环，耗水多、耗电量大，效益低，加之部分区块注采不完善，注不好水、提不起液，低产低效。“百日攻坚创效”行动开展以来，胜利油田瞄准注水开发的短板弱项，开展潜力分析，全力抓好产液结构优化调整，深化老油田认识，全面改善注水、产液、产量结构，降低高成本生产活动，促进开发提质增效。目前，胜利油田已筛选出42个特高含水单元、25个低产低液断块单元和43个低产低液低渗透单元，编制单元产液结构优化调整及提高注采能力方案。

初步统计，胜利油田含水大于97.5%的水驱单元有42个、地质储量3.8亿吨，平均单井日产液91吨，平均单井日产油1.9吨，平均含水98%。针对特高含水单元，胜利油田一方面通过采取注采流线调整、不稳定注采、注采耦合、细分注采等举措减少无功耗水；另一方面，对于含水大于98%的高含水井、高合水区，在不增加后期复产费用的条件下，采取暂关或间歇开井措施，通过流场调整、剩余油二次富集，降低含水上升，实现控液增效。

对低产低液单元，胜利油田持续加强注采井网完善，增加注水井点，提高注采井数比，加大细分注水，提高水驱动用程度，实现注水、液量、产能、效益同步提升。目前，胜利油田已筛选出25个单元、7500万吨地质储量的低产低液单元实施增能增效。

此外，胜利油田还针对低注采能力的低渗透单元，通过精细水质提升，强化工艺适配井网、降压增注等技术应用，提高有效驱替。对于暂时无法注采完善的单井，合理间开，节能降耗。

（王维东）