近日,广州石化裂解装置通过技术攻关和优化,成功将装置废碱油经汽油塔送至下游汽油加氢装置进行回收,每月可增产汽油360吨,增效54万元。
碱洗塔主要作用为脱除裂解气的酸性气体,避免后续系统催化剂中毒。此前,废碱油一般经过废碱脱油罐脱油后,作为污油副产品送往污油罐。据分析,废碱油中约50%为汽油成分。广州石化工艺首席技师刘立新看在眼里,急在心里,这损失的可全是效益。
刘立新目前主要负责裂解装置生产运行管理,在乙烯装置摸爬滚打三十余年,对装置运行情况了然于心。他带领创新工作室成员,收集了大量的数据,并多次进行实验对比分析,创新性地提出二次废碱液脱碱技术,即在废碱脱油罐增加二次分离罐,彻底脱除碱液后送去急冷水塔,经汽油塔送至汽油加氢装置进行回收。与此同时,为减少投用过程中对急冷水的冲击,对碱洗塔脱油方案进行优化调整。
在“百日攻坚创效”行动中,刘立新带领创新工作室成员深入一线,通过小优化、小改造,解决生产难题,实现降本增效。截至目前,刘立新创新工作室共提出并实施降本增效项目7项,降本增效近百万元。
(黄敏清 汤佳香)
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