塔河炼化多维度优化打出增效组合拳

受新冠肺炎疫情下交通管制、复工延迟、成品油需求下降等因素叠加影响，面对价格承压、库存上涨等生产经营困难，塔河炼化把精细管理融入生产经营优化各环节，在原油库存、拓市扩销、修旧利废等方面下功夫，把生产经营中的不利因素降到最低，实现季度公司利润、吨油利润率在系统内炼油板块排名第一。

生产优化提升经济指标。该公司紧盯生产运行关键节点，用建机制体现管理能力、用抓考核体现素质担当，严细工艺管理，确保精准操作，全面提升经济技术指标。年初，公司党委以超常决心、超常举措、超常力度，拿出四百万元奖励资金，对标系统内兄弟单位同等装置先进指标，开展全年“稳指标、挖潜力、争一流”劳动竞赛。各生产装置结合实际，层层分解经济指标,精心组织生产计划，一季度降低产品沥青、石油焦等低附加值产品收率2.33%；增加轻质油收率0.56%，增产汽油增效近千万。

库存优化畅通产售渠道。根据季节性用油规律，科学研判市场，该公司抓住疫情防控形势好转，当地复工复产进入“快进”机遇，积极协调原油进厂和成品油外销，通过召开经营计划会，合理优化排产。及时与总部沟通，加大原油进厂配额，高负荷生产，降低加工成本，提升市场竞争力。同时与销售单位对接，组织成品油出厂降低库存，最大程度确保生产后路畅通。一季度成品油销售比例同比增加4.67%，汽柴油出厂超计划8万吨。。

修旧利废减少资金占压。结合“百日攻坚创效”行动，各生产作业部响应公司“降本增效、节支减费、修旧利废、开源节流”号召，树立过紧日子的思想，1#系列装置检修以“修旧利废”为切入点，抓大不放小，各装置利旧换热器20余台，回收螺栓盲板、保温铝皮、管线等施工余料以及可再利用的阀门、密封等旧配件，最大限度节省费用。同时加强库存物资管理，在设备“应修必修，修必修好”的前提下，加大修旧利废控制比例，库存物资环比降低912万元。

（吴业巍）