巴陵石化攻坚创效从“我”从“小”做起

“五一”期间，巴陵石化储运部八号沟储运车间罐区班班长李游和同事一起，逐一落实罐区输转优化、改代利用和节能降耗的具体措施。“车间根据公司不同装置实时物料流量需求，优化制定‘大泵改小泵’及不启泵直供等输转方案，每小时可节电18.5千瓦时；回收利用7个退料储罐的可燃、有毒气体报警器等附件，可减少采购成本8万元；机泵更换5套轴承均采用利库物资，可降本2000多元；每天优化照明可节电90千瓦时。”说起攻坚创效的具体行动，李游如数家珍。

攻坚创效从“我”从“小”做起，李游是巴陵石化广大员工的一个缩影。在百日攻坚创效暨全年提质增效行动中，该公司开展“战疫情、保效益、创一流”主题劳动竞赛等系列活动，动员全体员工大力弘扬“严细实”作风，牢固树立过紧日子思想，立足岗位“巧干+实干”，既“抱西瓜”又“捡芝麻”，点点滴滴挖潜增效。

3月份以来，聚焦攻坚创效总目标，该公司专业部门制定8大项、136小项挖潜措施；直属单位和机构制定8大项、285小项挖潜措施；开展“增收节支、降本减费”专项合理化建议征集活动，从征集到的3438条建议中采纳1227条；通过“自下而上”提出计划和“自上而下”分解目标，确立20类133个持续改进项目。“这些措施都要一条一条落实，一项一项抓到位，才可能达到预期效果。”该公司负责人表示。

聚沙成塔，集腋成裘。面对复杂严峻的形势，巴陵石化广大员工积极响应公司号召，“八仙过海，各显神通”，以实际行动攻坚，用实际成果检验。己内酰胺部环己酮装置成立攻关团队，实施热油炉改造项目，通过改变导热油加热方式，既有效解决烟气排放不达标的环保隐患，每小时还节约液化气约100千克，每月降本减费约60万元。煤化工部公用工程装置员工加强运行管理，精准操作，做好设备检修维护，脱盐水原辅料酸、碱单耗双双下降，每月节约运行成本5000多元。前不久，分析检验中心原料分析站一台原子吸收光谱仪突发故障，在仪器厂家不能及时到场抢修的情形下，该中心组织维修团队自主抢修，节约外委维修费用近2万元。热电部城区发电装置针对循环水电耗偏高的问题定点攻关，优化循环水温控制，开展小指标竞赛，循环水耗电率由2.15%降至1.53%，节电效果明显。

（彭展）