熔喷料生产新技术获进展

        本报讯 5月6日，记者从中国石化新闻办获悉，燕山石化应用氢调法新技术在聚丙烯装置上直接产出熔喷专用料，并在其新建的熔喷布生产线上试用成功，顺利产出熔喷无纺布。

        该新技术因简化生产程序，且采用大装置生产，可大幅提升生产效率，单套装置日产量可达200至250吨，将有效缓解疫情期间口罩原料供应紧张局面。使用这种熔喷专用料生产的熔喷无纺布具有洁净度高、强度大、无异味等特点，制成的KN95等高品质口罩佩戴更为舒适，市场前景良好。

        聚丙烯熔喷专用料是生产熔喷无纺布的核心材料。2月9日，燕山石化接到集团公司指令后，迅速组织精干力量，开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，筛选助剂配方，优化产品性能，于2月10日成功研发出熔喷无纺布专用料配方，并产出熔喷料基料。为切实保证熔喷无纺布生产原料稳定供应，燕山石化积极组织科研和生产力量，就“应用氢调法在聚丙烯装置上直接产出熔喷专用料”这一课题进行攻关，完成相关适应性改造和工业试产，产出合格熔喷专用料产品。该技术使燕山石化熔喷料产能成倍放大，充分发挥其在熔喷布生产全产业链的特殊优势，不仅确保原料自产自足，并且可直接供应市场。

        目前，燕山石化聚丙烯装置累计生产氢调法聚丙烯熔喷专用料超过1300吨，可助力增产13亿只医用平面口罩。（石 宣）