5月6日,随着一组催化剂分析数据在质量管理系统(LIMS系统)的录入、审核和发布,标志着镇海炼化油品研发分析实现了LIMS系统全流程管理。
油品研发LIMS系统能够利用大数据分析、数据存储、数据采集等技术,对实验室进行全方位管理。4月初开始,镇海炼化质管中心组建攻关团队,结合“百日攻坚创效”工作部署,全面启动油品研发分析LIMS上线工作。他们发动全体分析人员,厘清了油漆涂料、催化剂进货检验、装置垢样等200多个产品的分析项目、分析方法、分析指标、生产厂家等信息。攻关团队针对40余种油漆防腐涂料,在LIMS系统开发了12项分析管控流程,进一步加强了表面工程专业管理,提高设备防腐蚀管理水平。他们针对装置容器垢样成分分析打通了从装置委托、任务接收、现场采样、样品分析、审核外报及监测数据应用的全流程管理,为装置容器的长周期运行提供了支持。攻关团队还针对油品生产的催化剂进货检验,开发以树脂和粉料分析为主体的测试流程近20项,强化了研发质量全流程管控,确保了催化剂高效率使用。
油品研发LIMS系统的成功上线,保证了实验室出具的分析数据公正有效,与生产装置和管理部门无缝对接,全面提升了实验室的管理水平。
(凌金位)
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