湖北化肥装置节能竞赛降耗增效益

6月15日，湖北化肥公司装置节能专项劳动竞赛评选揭晓，公用工程部、合成氨部以月节能1.42%和1.03%获主要生产装置前两名，分别获得6000元、4000元奖励。“把一切成本皆可控理念落实到每道工序，推动员工堵漏洞、降成本，成为自觉的行动。”公司副总政工师、工会副主席刘爱枝点赞道。

湖北化肥有着40余年运行历史，水电汽煤是主要能耗点，也是成本大头。为实现节能降耗，湖北化肥开展专项劳动竞赛，选取主要装置节能KPI指标，即关键绩效指标为计算依据，每月通过生产实时数据平台，测算月节能率并排名，营造浓厚的比学赶帮超氛围，激励广大员工精益管理、优化操作，推动百日攻坚创效行动深入开展，实现颗粒归仓。

公用工程部为厂区提供蒸汽及供热、供电等。针对下游合成换热器送锅炉给水温度超过设计值，锅炉排烟热量损失增大，炉效降低的情况，操作人员结合给水温度对炉效、汽机发电效益影响，及时增加合成换热器高压给水负荷，退运汽机高压加热器，充分利用合成换热器热量加热锅炉。5月，KPI指标吨蒸汽耗标煤较基准值降低2.47公斤/吨，节约动力煤和蒸汽625吨、7056吨。

针对另一KPI指标蒸汽耗电，公用工程部西瓜、芝麻一起捡。操作人员将磨煤机、排粉风机等大功率设备运行时间，安排在凌晨0-8点用电谷段，避开峰期用电。他们还根据气温情况，及时调节各循环塔配水，减少风机运行台数；微调细调凝汽器循环水大阀开度，确保循环水泵耗电、机组真空效率匹配度，降低大工业用户电费开支。5月，蒸汽耗电指标向好，当月节电11.4万千瓦时。

在单产高产合成氨生产模式下，合成氨部操作人员卡边操作，及时跟踪调整氢氮比；根据合成回路惰气含量变化调整负荷，控制惰气含量、氢气损失，使5月吨氨耗净化气环比下浮1.2%，节省净化气消耗743立方米。

（张爱红）