中国石油网消息(特约记者艾艳 通讯员勉玲)截至7月9日,宁夏石化安检公司化肥维修部综合班利用现有设备改造试压台和试压设备,设计制作了石墨垫片切割机,修好了原本要更换的吊车导轮,回收了质检中心检验后的煤油300多千克,为今年的大修做好准备。
为节本降耗、提高试压效率和安全性,从2019年12月开始,宁夏石化安检公司化肥维修部综合班班组人员集思广益,设计制作了一台适用于DN50以下焊接阀门的试压台。近3个月的时间,他们查资料、碰构思,多番设计、绘图、加工,通过多方询价,购买了物美价廉的液压油缸,安排高水平的焊工焊接试压台架。目前,试压台已制作完毕,正进行调试和改进。
新制作的试压台可一人坐着操作,不到5分钟就可以完成一台阀门试压,试压过程快、准、稳,操作起来轻松且安全。购买一台阀门试压台,需12万元左右,制作成本还不足1万元,大大节省了人力、缩短了时间、提高了效率、确保了安全,成为公司“开源节流、降本增效”的典范。
班组还安装了车床、培养了操作人员,自己加工阀杆和安全阀密封面,省去了到化肥业务区加工备件和来回运输的时间和费用。
能修不换、能改造不采买。综合班全员行动、深挖细抠,在创新发明、攻关改造和修旧利废等节本降耗举措上齐发力、下真功,用点滴效益助力公司提质增效。
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