隔膜泵的维修方法

掌握隔膜泵的维修方法对于设备操作者而言是十分必要的，可以有效提高企业生产效能，减少不当操作带来的异常工况，更是能够规避介质泄漏，提供工艺安全性。对此，中成泵业整理了相关检修维护方法，详情可参考下文。

关于隔膜泵的维修方法，不同的故障处理方式均不相同，根据以往用户使用经验，整理了常见的故障和处理措施。

一、泵不能正常开启

气动双隔膜泵在正常运行时有三种声音，分别是泵体内介质与泵壳相互碰撞的声音、出入口止回阀间断撞击声、气源间断排气声，若声音异常或者没有动静，则可判定为无法启动。对此，可以检查泵体和轴的连接螺栓是否有松动或者断裂，空气分配阀与导向阀是否存在堵塞或卡涩、隔膜及制动器活塞杆磨损情况等等，按需更换旧件或者清理疏通即可。

二、开机后压力变送器显示负压

通常是因为阀球及阀座出现了磨损，或者两者之间有异物导致间隙出现问题，不能正常完成运行，对此需要单独检修止回阀。

三、气泵工作不规律

也多为球阀和球座异常，先检查两者间的贴合度，然后对隔膜也进行相应的检查，若有损坏这更换新件并对其性能进行测试，以此来提升系统处理过程的可靠性。

综上所述，便是对于隔膜泵的维修方法的简单介绍，气泵的常见故障较多，但多数故障的发生基本原因都是内部构造在长时间使用后发生磨损或者老化，故而只要逐个拆解内部组件即可，建议定期对设备进行保养维护，以提高使用寿命，若有其他泵体疑问可直接咨询中成螺杆泵业站内客服。