污泥脱水机浓缩污泥的原理

污泥脱水机浓缩污泥的原理

通常我们使用的污泥脱水机在启动后其内部的离心浓缩滚筒旋转运作时各部的组件彼此都处于相对配合状态，一开始马达转动经过减速机将转动速度调整至特定频率，再由链齿调整所需转速及链条带动浓缩滚筒旋转，滚筒的转速介于15 rpm（依不同污泥特性略为调整）。对污泥脱水机而言转速会直接影响浓缩的效果，转速太慢的话使得滤水反应太慢浓度偏低，转速太快的话又将絮凝污泥打散，从而影响到下一步骤的进行。

滚筒一出力轴端透过外部轴承固定于外壳上，另一开口端则有转轨置放于内部支撑轮子上作旋转，轴承及支撑轮子主要减少旋转的磨擦负荷增加旋转顺畅；藉由清洗管及喷嘴连续性的将冲洗水平均喷洒分布于整个筛网，同时含水污泥经输送管流至筛网内层最深处，经由滚筒旋转一面将水份讯速过滤出另一方面将污泥浓缩推往出口端送出，而滤液则透过筛网过滤并集中至外壳的内部后经由污泥脱水机排水口排出。  

污泥脱水机浓缩转鼓运行过程 
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化，当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥，再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部最深处。

液体污泥落到离心浓缩滚筒的滤网内中附着于表面，随着滚筒旋转产生的离心力将大量的自由水透过滤网孔隙快速甩出，而把污泥留在滤网内部随着大量自由水的甩出污泥浓度迅速增高，并藉连续性的堆积动作将浓缩污泥渐进式的由滚筒滤网最深处往排出口端推挤出去，直至浓缩污泥透过出口排出口重力方式落在上滤带上时才算完成整个浓缩步骤。

实际实验经验显示当污泥由排出口落下时一般浓度介于4 ~ 8%（依含水污泥入口的浓度会有所变化），由絮凝完成的液体污泥经输送管落到离心浓缩滚筒的滤网内开始起算至排出口整体过程反应时间约为60 ~ 65秒完成。