西南油气分公司产能建设提速提效

　　3月15日，西南油气分公司江沙318HF井正式投产，日产天然气13万立方米。该地面建设工程历经15天，井站和集输管道同步施工，及时将产能变为产量、销量。

　　今年以来，西南油气分公司广大干部职工把党史学习教育的热情激情转化为加快发展强大动力，一体化推进生产运行、技术保障、物资供应、质量管控等工作，抓时效、抢进度，不断加快产能建设步伐的同时实现提速提效。截至3月17日，开钻28口井、完钻13口井、完井9口井，投产新井24口，同比增长100%，新增日产量同比增长225%，有力提速产能建设步伐。

　　生产运行科学推进。充分发挥生产运行作用，狠抓管理和办事“两个效率”，统筹解决项目建设进度、过程存在问题，结合“三领三保”“四比四赛”等劳动竞赛评比，促使项目建设人人扛责，人人鼓足干劲、紧盯目标任务，抓时效、抢进度。针对关键井、关键环节，实行管理人员驻井指导，及时解决工程中遇到的困难及问题，强化各阶段过程控制，及时对比任务进度，确保各工序做到无缝衔接，提高节点准点率和生产运行效率。年初在资阳-东峰场区块建立临时项目组，加强现场管理，东峰502井钻前工程施工仅用14天完工，较设计提前16天。

　　技术保障措施有力。为实现提速提效，公司以技术创新为抓手，在川西中浅层，提出中江地区海拔高的山区井漏预防的推荐作法，推广应用近钻头地质导向及方位伽马工艺技术，顺利完成东峰5井等8口井15回次取心工作，取心对位准确率达100%，其中东峰501HF井获测试天然气日产量20.75万立方米。其次，搬迁安前采用桩机施工导管，加快投产进度，新深101D井组采用悬挖钻机提前施工导管，节约时间2.5天，节约投资约10余万元。全面推广应用一体化建井低成本完井技术，实现完井物资和测试方案的标准化，单井可降本20余万元。在川西、川东北含硫海相深层，采用“一井一策”“一段一策”，推行海相深井分井段提速钻井工艺配套技术，优化钻井方案，确保安全成井。元坝2-1H井顺利实现“一孔双礁”，钻井周期缩短17天。

　　物资供应精准到位。安排专人负责重点项目管理，密切跟踪项目建设进度，提前锁定物资资源，主动跟踪对接需求计划，实行重点项目动态管理，便于及时发现异常需求，区分轻重缓急，对保供压力较大的物资加强供应资源的挖掘，安派专人催造催交催运，充分用好中国石化内部资源，查找可替代物料，力争满足施工节点要求。同时对重点工艺及制造环节做到实时掌控、记录在案，最大化降低物资质量源头风险。

　　安全质量升级管控。建立责任明确、措施到位、约束能力强的安全生产运行机制，吸取经验教训，控制设计源头，签订安全管理协议，做好联合应急演练，加强承包商管理，落实风险控制等措施，确保施工现场安全、质量、进度“三同时”。采取远程+现场巡井+驻井监督的方式对各个施工现场进行全方位的监督，对于查处的各类隐患及时下达整改通知单，对于可能出现的安全风险，及时进行提示，并跟踪落实，以此保证现场的安全、质量。今年以来累计巡井160余次，驻井60余井次，提出安全隐患建设性意见40余条，确保安全施工。

　　（冯柳 何仕碧）