瓦轴故事劳模篇：钳工班长张晓光

利用雕刻来练习手感，通过钓鱼来保持稳定心态，精密滚子分公司钳工班长张晓光连业余爱好都离不开工作。30多年的职业生涯，他一直在跟滚子制造设备打交道，积累了丰富的维修经验。

“我们共事多年了，张晓光喜欢钻研维修技术，对动静压轴的维修就解决了大问题。”球面通道负责人王继东介绍说。作为钳工，维修动静压轴是张晓光最近两年干得最漂亮的事情之一，分公司人人称赞。某重点工序磨床的动静压轴是机床厂家自主知识产权部件，技术含量高，分公司从来没修过，过去出现故障都必须送到原厂家维修，耗时3个月以上，费用更是高昂。去年，当动静压轴再次发生故障时，为避免工期延误，张晓光勇于接受挑战，尝试自主维修。首次维修，难度非常大，看图纸、翻资料，同厂家沟通，张晓光动手拆卸动静压轴反复研究。调试过程中，他经常抚摸运转中的设备，利用雕刻玉石练出的手感，查找其中的细微差别。最终，他抗住了压力，通过多次技术攻关，动静压轴仅用了几天就修好了。两年间，他陆续修复了三根动静压轴，为分公司节约维修费用20余万元。

“关键时刻，张晓光能够迎难而上完成抢修任务，特别是去年厂房搬迁中发挥了很大的作用，平时份内份外的活儿更是没少干。”采购管理部部长魏彦科对张晓光十分肯定。去年9月，分公司对磨工多台设备进行搬迁。当时正值“百日会战”期间，生产任务艰巨。为了抢时间，张晓光和同事们白天制定搬迁方案快速拆卸设备，连夜对设备进行安装和调试。为确保搬迁后设备精度稳定，他们将设备安装后的水平误差控制在一张白纸的厚度内，非常考验维修人员的技术水平。张晓光像名垂钓高手，沉下来心反复调整设备，做到不差分毫。最终，在时间紧任务重的情况下，全部设备实现了搬迁、生产两不误。

要想成为一名好钳工，不是一朝一夕的事。张晓光干过几年磨工，后来转岗到了喜欢的钳工岗位。曾经的磨工操作者经历对他帮助很大。每天，张晓光都要在磨工各通道停留很长时间，除了细心查看设备状态，还同操作者进行各种交流。熟悉张晓光工作特点的人都知道，他像医生一样在给最近维修过的设备进行“随访”，设备小毛病跟踪一两天，大的故障甚至跟踪一周时间。设备维修前后有什么变化，工件轴和砂轮轴旋转好不好，参数多少等等都关心，他通过随访及时发现细微变化，指导操作者如何发现问题和维护设备。这些年，张晓光参与很多维修方面的小改小革，解决了众多难题。“每当帮操作者修好设备时，我由衷地感到高兴，觉得喝的水都是甜的。”张晓光总是沉浸在工作之中。

当上钳工班长后，张晓光感到肩上的担子更重了。分公司维修人员数量少、设备多，他积极发挥组织协调能力，整个班组也不负众望，实现了为生产保驾护航。

工余，张晓光还是喜欢雕刻些玉石和红木等小摆件，赶上时间充足去钓一会儿鱼。