川维化工液态乙烯管线升级项目顺利完工

   近日，川维化工乳液运行部液态乙烯输送泵进出口连接隐患治理项目顺利完成，彻底解决VAE乳液生产输送过程中的安全隐患，VAE乳液安全生产能力迈上新台阶。

　　乳业运行部在生产过程中涉及乙烯物料的转运，由于高压乙烯泵运转时，振动较大，且高压乙烯为低温液体，温度变化使收缩和膨胀幅度大，容易造成设备损坏，严重制约了装置生产运行的经济性。2020年12月，公司安全环保部会同设备工程部、技术质量部和乳液运行部人员，对乳液运行部高压乙烯泵进出口金属软管隐患进行了专题讨论，针对乳液运行部仍在使用的高压乙烯泵进出口使用金属软管的特点，结合目前国内同类型装置生产经验，确定乙烯运输过程整改范围，提出高压乙烯泵使用硬管的方案。

　　运行部为确保项目整改后能满足装置生产的经济性，通过反复与企外相关技术人员讨论，在多种方案中反复对比各种方案的可行性，最终决定将真空夹套金属软管改为真空夹套金属硬管，同时在泵进出口增设软连接的方式消除振动和热胀冷缩对设备设施带来的影响。

　　在项目方案确定后，乳液运行部同时启动装置工艺变更审批流程，提前做好项目变更申请，设备工程部组织变更审批，提前完善变更手续，相关职能部门开展平面演练，确定专项隔离盲断方案，及时出台相关施工方案，为项目的早日实施铺平道路。

　　为保障整改期间的安全有序，运行部还扎实做好施工前安全确认工作、在施工过程中的监管、施工后的检查验收等工作，通过有序的组织施工力量、合理安排施工方案、持续优化施工过程，更换过程按计划如期完工，运行部随即组织力量对设备进行置换、吹扫、试漏试压等一系列工艺操作，并于近日顺利通过试运行的检验。

　　完工后的金属软管达到工艺生产要求，装置生产安全性得到较大的提高，同时也有效地提高了装置生产的经济性，为公司安稳长生产提供了有利的支撑。