薄膜蒸发器基本原理？哪些领域适合使用MVR薄膜蒸发器？

蒸发器种类有很多，薄膜蒸发器是蒸发器的一种，薄膜蒸发器是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发。

薄膜蒸发器基本原理：

按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、气液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为膜式换热器。

薄膜蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，薄膜蒸发器具有良好的耐腐蚀性，运行稳定，使用时间长。

薄膜蒸发器工作原理：

预热到一定温度的料液自薄膜蒸发器上部进口进入蒸发器，被旋转的液体分布器，分成多股物流流入圆筒内壁。每股物料在加热内壁形成均匀液膜。

液膜吸收加热介质传给蒸发表面的热量，在其表面进行物质的迅速蒸发，反复蒸发，料液逐渐被浓缩。

薄膜蒸发器内所蒸发的二次蒸汽通过二次蒸汽出口到外部冷凝器冷凝，冷凝器的冷却介质一般为常温的水。因蒸发往往是带气泡和液体飞溅的沸腾蒸发过程，二次蒸汽被冷凝之前，需要通过雾沫分离器，把夹带的液滴去除。

薄膜蒸发器是新型高效蒸发器，传热系数高，蒸发强度大，对热敏性物料的适应性强，对黏稠、结垢和结晶物料的适应性也比较好。薄膜蒸发器的成品浓度可调节幅度大。

MVR薄膜蒸发器由于运行的低成本性及操作简单性，越来越被有需求用户认可。但是MVR薄膜蒸发器并不适用于所有物料。

对于一些杂质含量较高、含固率较高的、沸点升高较高的物料不合适。因为MVR薄膜蒸发器的热源是二次蒸汽通过压缩机提高焓值后作为热源再利用，一般情况下二次蒸汽的温度提高值在≤20，热源和被蒸发的液体沸点之间需要一定的温度差才能有蒸发的推动力，因此，沸升较高的物料不适合使用MVR薄膜蒸发器。但是在蒸发过程中如果蒸发量较大，在前期很大蒸发量沸点升高不是很高的情况下，可以与多效蒸发器分段进行处理，前部分采用MVR薄膜蒸发器，后部分浓度高沸点高后采用多效蒸发器。

对于一些腐蚀性极强的物料需慎重选择，因为二次汽作为热源使用，有一定的腐蚀性，因此对压缩机的材质要求较高，这样会增加设备的投资费用。