东方泵业为山西八泉峡供水工程项目提供的DFMSD水泵顺利出厂

2017年4月，经国务院批准，国家发改委批复了《滇中引水工程可行性研究报告》，标志着长距离、高扬程调水工程用泵的需求量进一步加大。高扬程调水工程用泵主要集中于高扬程输水需求的地域，例如云南、贵州、山西、内蒙古等地,主要用于油田、输油、发电、化工、废水处理等相关工矿、化工、民生行业，有着广阔的应用前景。但高扬程调水工程用泵针对应用案例的研发难度高于常规中开多级双吸泵，水泵水力结构、零件选材更复杂，制造工艺有更高的要求。

为适应市场需求，东方泵业科研人员借鉴已取得水利部产品鉴定证书的黄河流域用DFMS中开多级双吸泵的多年成熟可靠的设计、制造经验，采用更先进、更前沿的工艺，成功研发了DFMSD轴向剖分式自平衡多级泵。该泵具有结构先进、高效区宽、效率高、汽蚀性能好、振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。近期，该产品经过严格检验，均符合高标准要求，顺利出厂，将应用于山西壶关县八泉峡供水工程项目中。该项目单泵扬程达386m，功率1000Kw，共计4台。东方泵业在该产品的研究、设计、制造过程中的关键环节进行了众多的探索与认证，确保产品高效稳定运行。

一、技术保证

采用先进的水力设计与流体仿真软件对过流部件进行仿真建模，通过CFD流场分析，进行全流量范围内性能预测。且从三维水力流道到三维结构的一体化设计，结构紧凑、合理、可靠、美观，振动小、噪音低、承载强。

二、模具制作

通过对多家模具协作厂家进行综合考评，优选国内知名模具厂进行高标准开模制作。

三、毛坯制造

为保证产品质量，泵体、泵盖最低标配为铸钢材质，采用树脂砂铸造，尺寸准确，流道光滑，水力损失小；精湛的铸造和加工技术保证了流道与设计流线的高度吻合，并通过探伤、三坐标检测等手段检验确保坯料达到高标准级别。

叶轮采用2205双相不锈钢，采用精铸模精密铸造，流道尺寸精确、光滑，水力损失小，使设计具有更高的符合性，从而保证叶轮的水力性能。

四、泵体、泵盖加工

采用先进的数控加工设备，经过对多种刀具材料试验和切削参数改变，最后选定最合适的加工方法保证加工表面的粗糙度及平面度要求。

五、转子部件的动平衡检测

为达到理想的平衡效果，首先对每个零件分别进行静平衡试验，然后总装到一起再进行转子部件试验，转子动平衡精度按G2.5执行，平衡精度更高了。

六、零件水压强度及密封性能试验

为保证泵体、泵盖等零件铸件质量及强度，对泵体、盖进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。为保证机封的密封性，对泵整机进行密封性试验。

七、泵出厂测试

该项目四台DFMSD600-98×4泵统一做真机试验，性能参数均满足合同技术协议要求，振动、噪声、效率均满足国家标准要求。

八、出厂检验

2021年10月，完成该项目全部DFMSD600-98×4泵的生产制造及测试，顺利出厂。

东方泵业DFMSD泵测试成功顺利出厂，即将在山西壶关县八泉峡供水工程项目中使用。东方泵业的服务一直在路上，探索研发一直在路上，我们将持续为国家大型水利工程研发出更多高效稳定的产品，为中国水利事业贡献东方力量！