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奋进新征程 建功新时代·转观念 勇担当 强管理 创一流 牢记嘱托踔厉奋发喜迎二十大 中国石油催化

作者: 2022年05月12日 来源: 浏览量:
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(记者朱钊通讯员王瑞浦)记者5月10日从石油化工研究院获悉,近日,石化院自主研发的中国石油首个催化裂解催化剂LPS-67D产品,在兰州石化公司成功实现工业放大生产,所有产品均满足技术指标要求。这标志着中国石油催

  (记者朱钊 通讯员王瑞浦)记者5月10日从石油化工研究院获悉,近日,石化院自主研发的中国石油首个催化裂解催化剂LPS-67D产品,在兰州石化公司成功实现工业放大生产,所有产品均满足技术指标要求。这标志着中国石油催化裂解技术自主开发取得突破性进展。

  催化裂解制化学品技术具有原料适应性强、能耗较低、低碳烯烃高且组成可调的特点,符合当今炼油企业转型升级的技术发展趋势。

  石化院在集团公司催化裂解制低碳烯烃关键核心技术基础上,开发出复杂原料催化裂解(CTP,Complex raw material To catalytic Pyrolysis)制化学品成套技术。针对大庆宏伟庆化石油化工有限公司的油品组成特点,石化院开展CTP专用催化剂优化攻关,成功研发出适用于该公司多产低碳烯烃需求的中国石油首个LPS-67D催化裂解催化剂。该产品在维持较高孔体积的同时,具有良好的抗磨损性,在催化裂解过程中具有优异的重油转化能力,可提高低碳烯烃收率,降低焦炭收率。

  石化院对本次催化剂工业放大生产试验高度重视。催化裂解制化学品技术创新团队驻守生产一线42天,疏通了生产流程。石化院兰州中心、兰州石化和大庆炼化积极配合,圆满完成了生产任务。

  LPS-67D催化裂解催化剂的研发成功,有力促进了集团公司炼化业务由炼油向化工领域转型升级。接下来,石化院催化裂解创新团队将继续砥砺攻关,为“十四五”期间完成催化裂解技术在中国石油推广应用而努力,为建设能源与化工创新高地贡献力量。

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