(记者暴海宏)针对解堵液返排慢、气井复产难等问题,青海油田强化科技攻关,研发新型缓速助排酸化体系。截至6月23日,新型缓速助排酸化体系在现场应用24井次,缓速效果提升20%,气井复产率同比提升5.3%。
青海油田深入开展提质增效价值创造行动,将精益管理作为成本“止血”、效益“增值”的利器,从提质和增效两端发力,扎实推进提质增效措施落实落地,今年前5个月完成提质增效年度目标42.09%。
深耕设备设施节能降耗。针对一线生产中抽油机上下冲程中负荷差别较大,容易造成功率浪费,缩短电机寿命等问题,青海油田采油一厂实施抽油机调平衡措施,以平衡度80%至110%为标准开展抽油机平衡度检测732次,完成调整155次,极大地提高了抽油机的生产运行效率,降低了维护修理和动力费支出,实现提质增效80多万元。
结构优化增产“厚利”产品。为增加高附加值产品产量,提高产品收益,青海油田格尔木炼油厂积极开展提高聚丙烯产量攻关活动,实施细化“三剂”配比、调整投料釜数、延长恒温时间、提高丙烯纯度等技术手段,提高丙烯转化率、聚丙烯单釜产量和收率,聚丙烯产量同比提高149.23%。
优化措施提升效益“气”质。青海油田建立涩北气田“措施库”,优化选井排队,形成治理台账。5月份措施以酸化、防砂为主,调层为辅,完成77井次,同比提升41井次,措施日增气40多万立方米。其中,实施的“盐酸+多氢酸+表活剂体系”酸化措施作业效果明显,作业后气井返排周期降低0.7天。
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