全国前三的欧意阀门80%产品出口欧美

全国前三，产品误差＜0.02mm，80%产品出口欧美

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碧湖新城这家企业，填补了这项标准的空白

为了满足大口径阀业的需求，欧意从国外定制引进了8至64寸车、磨一体化大型加工中心，将精车端面、精车外圆、外圆打磨等工序合为一道流程，避免了重复装夹造成的误差，将球体的加工精度误差控制在0.02mm以内，高于国内市场标准，同时将生产效率提升了50%，弥补了国内大口径产品制造的空缺。

“以前我们加工同样一个48寸的球到现在这种程度，最起码用三台设备才能完成，现在我们只要这一台设备就可以完成所有的加工工序，效率至少是以前的两倍以上。”丽水欧意阀门有限公司生产部经理孙根说。

长期以来，欧意阀门一直高度重视技改投入，通过购置一批高精尖的机械设备，整合一流水准的技术及工装设计团队，奠定了打造国际化制造中心的基础，向智能化、精简化的工厂生产模式转型。企业也实现了从数人操作到一人操作，从多台生产加工到一台设备完成，直接减少了人、机、时等因多道工序生产导致的形位公差。

现在，企业所研发生产销售的球阀球体在全国同类型产品生产企业中产量、销量均在协会统计范围内位列前三；开发各种新产品30多个，80%产品出口欧美国家，2021年产值达1.56亿元。

丽水欧意阀门有限公司总经理助理方忠恕介绍，“为了加大产能，进一步拓宽市场，公司在2021年预计投入2000万的设备，引进生产自动化流水线，对车间的数字化、智能化的设备进行了更新换代。未来两年，公司产值将达到2.5亿元，五年内力争突破3亿元。”