(记者暴海宏)青海油田狠抓智能分注工艺技术攻关,截至7月11日,已建成30个智能注水示范井组,示范区密封率达到98.6%,分注合格率保持在95%以上。
突出勘探关键技术攻关。青海油田建立钻完井专家支持作战室,推行平台工厂化作业模式,应用强攻击性高效钻头、精细控压、旋转导向等技术,非常规油气钻井提速提效明显。其中,英页1H5-2钻井周期为76.04天、柴平4井钻井周期为70.29天,同比缩短40%,单井费用降低30%。风西ⅡH4-3井钻井周期为25.75天,同比缩短50%,单井费用降低40%。
试油方面引进水力泵排液试油技术,支持沟11、涩探1井等重点井安全试油,上半年试油19口井34层组,试油周期同比缩短了26.92%。
突出开发工艺技术配套。青海油田推广直井缝网压裂工艺增产措施,加快自研变黏滑溜水成果转化,半年来压裂107井次278层段,累计增油1.6万吨。其中,变黏滑溜水应用32井次,节约了压裂成本。抗盐变黏滑溜水在N13-5-5井取得成功,首次实现了高矿化度地层水重复利用。
强化低效井分析治理,开展微充填化学防砂、液体胶塞压井液等新工艺试验,完善压裂充填防砂、连续油管冲砂、复合酸化解堵、智能泡排等主体技术,半年来措施累计增气3.38亿立方米。其中,酸化施工201井次,累计增气6287万立方米,施工有效率同比提高5.2%。
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