浙江油田“三个一体化”助产建提速提效 钻完井周期大幅缩短 箱体钻遇率大幅提升

　　（记者刘遵尧 特约记者陈旭）截至7月6日，浙江油田实现钻完井周期由34.82天缩短至26.55天，最短仅15.47天，平均箱体钻遇率由81.18%提升至89.69%，创历史最好水平。

　　“为打好产能建设提速提效攻坚战，我们创新管理模式，通过一体化项目运行管理方式，将产建中各专业的设计施工融合为一体、统筹规划，以提高产建所需各生产要素的运行效率，达到资源的有效配置和利用。”浙江油田有关负责人表示。

　　年初以来，浙江油田实施项目管理一体化、工程技术一体化、项目实施一体化“三个一体化”项目运行管理模式，用产建提速提效助力油田提质增效。

　　“项目管理一体化，就是甲乙双方协同作战，实现从单一作战向联合作战转变。”天然气勘探开发事业部负责人表示。在海坝重点产能建设区块，浙江油田发挥项目管理一体化优势，组织大庆油田服务单位建立项目“共商、共建、共享、共赢”机制，统一管理、统一协调、资源共享、工作共担，形成解决产建问题的合力。

　　在推动工程技术一体化中，浙江油田强化工程和技术相结合，有针对性地调整、优化钻井方案，实现安全高效钻井。针对太阳—海坝区块浅表层复杂、部分钻机施工周期长、钻机成本高等情况，探索推广工程机钻井新技术运行模式，同时以“空气钻+套管扩眼钻”为主的套管钻井技术和跟管钻井技术攻克表层复杂难题，单井节约费用18万元。目前，工程机在浅层页岩气已成功实施浅表层28口井，平均一开钻完井周期从11.19天减至6.87天。

　　在项目实施一体化方面，浙江油田创新工程机+大钻机+一趟钻工艺+定导管控组合钻井模式，有效解决浅层页岩气表层钻井井漏、井塌、施工周期长等问题，进一步缩短钻井周期。同时，创新采用熔断叫停机制，及时纠偏优化钻井3井次、压裂平台1个，有效避免了事故风险。