(记者王珊珊 通讯员张天鹤 何守凯)7月5日,经过8个月的攻关,吉林油田深化蓄能吞吐作用机理研究,实现“蓄能+洗油+扩容”技术转变,逐步完善蓄能吞吐液剂体系,形成水平井蓄能吞吐优化设计方法,为非常规资源效益开发提供技术支撑。
通过设计注气吞吐物理模拟实验流程,吉林油田为蓄能吞吐关键参数优化提供技术支撑。前期,吉林油田油气工程研究院深入调研了中国石油大学注汽吞吐物理模拟实验流程,结合自身实验室情况,明确注入压力、焖井时间等条件对注气吞吐效果的影响差异机制,开展致密油储层注二氧化碳、氮气吞吐实验,为吞吐参数优化设计提供理论支持。
吉林油田通过厂院结合,深化蓄能吞吐措施研究,打造致密油水平井提高采收率示范区,取得阶段性进展。水平井挖潜综合考虑用量、排量、介质3个关键参数,老井改造采取以“蓄能+洗油+扩容改造”为主体的技术路线。同时以数值模拟为手段,完成乾F平8井组两口老井二氧化碳、纳米表活剂蓄能吞吐用量、排量优化设计。
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