(记者王珊珊 通讯员张天鹤 丁帅)7月21日,吉林油田自主设计研发的三级液缸液压整形器,已在新立采油区成功开展了2井次现场试验。该整形器能够在修井作业中保障井筒的完整性,从而提高安全性并实现降本增效。
据了解,目前吉林油田套损井主要表现为套管变形,占套损井总数的80%以上,其形态以缩径变形为主,以往修复套管变形的有效技术包括机械整形和爆炸整形。爆炸整形易造成套管损坏,且存在安全隐患,近年来已不再应用;机械整形主要包括冲胀和磨铣等工艺,普遍存在着损伤套管、牺牲套管厚度、施工周期长和成本高等问题。
今年年初,吉林油田油气工程研究院修井技术研究所开展了三级液缸液压整形器研发工作。为验证三级液缸液压整形器对套管的整形情况,这个所在三级液缸液压整形器与实验设备组装完毕后,正式开展整形实验。经数次打压、稳压后,进一步确定套管直径,最终,三级液缸液压整形器室内实验成功。
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