(记者刘莉莉 通讯员彭豫龙)10月25日,在大庆石化机械厂容器制造厂房,岗位员工加紧为公司新建20万吨/年ABS项目进行设备赶制。截至9月末,大庆石化完成生产制造量5999吨,承揽合同订单金额超过2亿元。
聚焦市场开发,开创营销工作新局面。今年,大庆石化继续加大装备制造业务的市场开发,前三季度,装备制造订单较上年同期增加32%。今年疫情封控期间,与大庆炼化、华北石化、宁夏石化等地区公司签下近2000万元订单,哈尔滨石化、吉林石化、长庆石化等地区项目如期履约。目前,市场销售网络拓展到中国石油13家炼化企业及中国化学赛鼎工程有限公司、哈尔滨蓝星石化等集团外部市场,产品覆盖区域持续扩大。
推进精益管理,取得战“疫”稳产双胜利。大庆石化机械厂推进“6S”管理和生产线建设,提高换热器制造设备智能化、自动化水平。9月份受疫情静默管控影响,岗位员工减少近半,而一些重要设备“生产大单”迫在眉睫。在换热器制造流水线上,折流板下料、加工等工序连续生产,立架、穿管、管束翻转一气呵成,扫描设备二维码标签,设备基本信息、施工状态和技术数据等就会通过“共享信息流”呈现在手机上,厂房内400多台设备全部纳入精益生产管理平台。
加大降本控费,打赢提质增效攻坚战。大庆石化今年开展提质增效项目50项,增效计划金额1000万元。过去,制造换热器管束所使用的胀管器消耗量居高不下,机械厂通过分析高用量原因和对标对表,提出优化措施及对标采购价格,降低耗材采购成本20%。截至9月末,今年实现降本增效1027万元,其中,成本控费328.76万元、提档创优降费192.45万元,超额完成提质增效任务目标。
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