(记者李志强 通讯员刘友能 韩霜)截至11月底,独山子石化公司配件修旧利废311件,配件、设备国产化61项,实现年度提质增效目标。今年以来,该公司牢牢把握提质增效管理思路,以安全、效益为中心,重点在机动配件管理、修旧利废和设备国产化方面深挖内潜,节流降本。
独石化严控备件采购计划,配件使用必须提前预约设备检修,平库利库后才能新增采购,杜绝以领代耗现象,备件库存下降明显。积极推动配件国产化,制定配件国产化改造计划,组织国内技术调研,逐项推进实施。针对乙烯裂解气压缩机10K201、乙烯压缩机10K601轴瓦温度高、影响机组长周期运行问题,组织国内轴瓦技术调研、攻关,实施国产化改造,解决了机组长周期隐患问题。
独石化开展密封技术攻关,延长设备运行周期。今年3月,对运行时间不满足相关要求的机械密封组织排查、治理,组织密封厂家及相关维护单位从密封设计选型、配件质量、工艺条件等方面开展分析,确定密封调整或改造方案,淘汰性能不达标备件生产厂家,预计每年可节约密封采购费用23万元。
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