(记者杨军 特约记者赵亚宁)截至目前,冀东油田高一联生化外排水配制的驱油型压裂液已现场应用一个多月,性能稳定,满足了工厂化施工要求,标志着复杂水源驱油型压裂液现场试验成功。
随着冀东油田非常规“水平井+体积压裂”技术现场应用的不断推进,常规注入水无法满足作业要求,为水平井工厂化作业、高效开发带来潜在问题。冀东油田钻采院技术人员结合水质分析结果,通过优化压裂用稠化剂耐盐性能、压裂液配方和开展配伍性实验,并严格把关现场液体质量,实现了稠化剂用量可调、压裂液性能稳定及配伍性良好。
今年年初,冀东油田高5致密油区块开发进入实施阶段。针对区块物性差、孔喉细小、埋藏深和油品品质偏差的情况,技术人员通过复配一种以阴离子表面活性剂为主的高温压裂用驱油剂,赋予其驱油性能,使之具有能够适应高一联生化外排水标准、界面张力超低、洗油能力强的优点,实现压裂与驱油一体化的目的。目前,冀东油田压裂液均采用清水配液。复杂水源驱油型压裂液体系的成功试验,迈出了压裂作业采用生化水配液的第一步,也丰富了油田现有的压裂液体系,为非常规储层水平井体积压裂工厂化施工奠定基础。
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