高粘度罗茨泵故障及解除

高粘度罗茨泵怎样保养及故障消除方法

　　一、高粘度罗茨泵维护保养

　　1.每日检查：(1)油位检查：油位过多，使温度升高，油位过低，造成润滑不良(2)温度检查：用温度计检查各部位温度。(3)电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。

　　2.每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。

　　3.每季检查;齿轮箱内润滑油是否变质。

　　4.每半年检查：1)前盖轴承箱内润滑油是否变质(2)密封是否损坏。

　　5.每一年检查：(1)轴承是否磨损。2)活塞环及活塞环衬套是否磨损。(3)齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响，是否需要调整。

　　二、高粘度罗茨泵故障原因及其消除方法

　　故障原因：极限压力达不到1.管道、系统漏气2.泵部分漏气3.前级泵极限压力下降4.润滑油太脏或牌号不对5.油封磨损

　　消除方法：1.系统检漏2.对泵检漏3.修理或更换前级泵4.调换润滑油5.调换油封

　　故障原因：抽速不足1.管道通道能力不够2.前级泵抽速下降

　　消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更换前级泵

　　故障原因：电动机过载1.入口压力过高2.转子端面与端盖单面接触3.前级泵返油进罗茨真空泵泵腔

　　消除方法：1.调整、控制入口压力2.调整转子端面间隙3.装置防返油设备

　　故障原因：过热1.选择的前级泵抽速不够，造成压缩比过大2.入口压力过高3.冷却不良4.齿轮箱润滑油过多5.转子与泵壳接触6.齿轮、轴承、油封润滑不良

　　消除方法：1.重新选用前级泵2.调整、控制入口压力3.畅通、加大冷却水4.调整油量5.修整6.保证油量适当，润滑良好

　　故障原因：高粘度罗茨泵声音异常1.装配不良2.导向齿轮与转子位置偏移，使转子相碰3.入口压力过高4.过载或润滑不良造成对齿轮的损伤5.轴承磨损

　　消除方法：1.重装2.调整位置、保证间隙3.调整、控制入口压力4.调换齿轮5.调换轴承

　　故障原因：轴承、齿轮早期磨损严重1.润滑油不良2.润滑油不足

　　消除方法：1.调换润滑油2.补充润滑油