板框过滤器 （概念，工作原理，特点，参数，结构）简介

概念　　板框过滤器，是一种过滤设备。适用于浓度50%以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔膜过滤器直接达到无菌过滤之目的。

工作原理　　浮液用泵送入滤机的每个密闭的滤室，在工作压力的作用下，滤液透过滤膜或其它滤材，经出液口排出，滤渣则留在框内形成滤饼，从而达到固液分离目的。 板框过滤器为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50%以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔膜过滤器直接达到无菌过滤之目的。

特点　　1、抗腐蚀，经久耐用。

　　2、滤板采用螺纹壮结构，可根据不同过滤介质和生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤材，直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。用户还可以根据过滤量的大小，相应减少或增加过滤层数，使之适合生产需要。

　　3、所有密封部件均采用硅橡胶密封圈，耐高温、无毒、无渗漏、密封性能好

　　4、板框过滤器的泵（或可用防爆电机）及输入管部件，采用快装式连接，拆卸清洗方便。板框过滤器过滤面积大，流量大，适用范围广，所以在制药、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制药厂针剂药液过滤上，效果甚佳。

　　板框过滤器除配用电机外，其它机件均采用1Cr18Ni9Ti优质耐腐蚀不锈钢材料制成，适用于过滤各种PH值酸碱溶液，板框过滤器应用加压密闭过滤，滤液损耗少，过滤质量好，效率高。过滤部分由九层滤板组成，过滤面积大，流通量大；且可根据被滤溶液之不同生产工艺（初滤、半精滤、精滤）要求，更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数，使之适合生产需求，因此板框过滤器具有一机多用，适用范围广的特点；滤板采用平面螺纹网状形，结构先进，不变形，容易清洗，能有效地增长各种滤膜的使用寿命，从而降低和节约生产成本，板框过滤器配备不锈钢输液泵，其配用电机小，耗电省。

用途　　板框过滤器广泛应用于制药、生化、食品饮料、水处理、酿造、石油、电子化工、电镀、印染、环保等行业，是各类液体进行过滤、澄清、提纯处理的最新设备。

型号 规格 (mm) 层数 过滤面积 ( M2) 滤膜孔径 (um) 过滤压力 (Mpa) 水流量（ T/h ） 电机功率 (Kw) 外型尺寸 (mm) 进口 ( mm) 出口 ( mm) TY Ф100 10 0.078 0.8 0.15 0.8 0.55 600×300×600 15 15 TY Ф150 10 0.170 0.8 0.15 1.5 0.55 650×380×650 20 15 TY Ф200 10 0.314 0.8 0.15 2.0 0.55 650×400×700 20 15 TY Ф300 10 0.7 0.8 0.2 4.0 1.10 700×500×800 25 20 TY Ф400 10 1.25 0.8 0.2 6.0 1.10 900×600×1000 38 25 TY Ф400 16 2.0 0.8 0.3 9.0 1.50 1000×600×1000 38 25 TY Ф400 20 2.5 0.8 0.3 10 1.50 1100×600×1000 38 25 TY Ф400 24 3.0 0.8 0.3 12 2.20 1200×600×1000 38 25 TY Ф400 32 4.0 0.8 0.3 14 2.20 1320×600×1000 45 25 注：需要面积加大可定做，增压泵需防爆电机和格兰富泵补差价， 24 层以上为双进双出加大流量。本卧式板框过滤器最大可加工60层，采用液压。

规格及参考数据 型号规格 层数 过滤面积(m2) 过滤介质孔径(um) 流量(t/h) 泵电机功率 TY-1-200*200 10 0.4 0.8 3 1.1 TY-1-300*300 10 0.9 0.8 5 1.1 TY-1-400*400 10 1.6 0.8 8 1.1 TY-1-400*400 20 3 0.8 12 1.5 TY-1-400*400 26 4 0.8 14 3 TY-1-400*400 32 5 2.0 16 3 TY-1-450*450 38 6 2.0 18 4 TY-1-450*450 50 8 2.0 20 4 TY-1-450*450 62 10 2.0 22 4 注:(1)需大型过滤面积的压滤机可定做;(2)增压泵要防爆电机增加差额价.