光德流体年产阀门200万套、管件300万件

聚焦高端智能装备 推动工业转型升级

——运河区高端智能装备制造业高质量发展走笔

日前，在运河区河北光德流体控制有限公司车间内，经过焊接、调试、组装、试压、包装、喷涂等一系列工艺流程，一件件热能平衡阀球生产完成。根据订单，这些产品将被运输到俄罗斯、美国等国家，广泛应用于电子、半导体、液晶、SK化工等领域。

今年以来，运河区把高端智能装备制造产业作为推动工业转型升级和高质量发展的强力引擎，突出抓好龙头企业，高效落实惠企政策，加快企业科技创新，推进实施技术改造，强化问题帮扶解决，有力推动了高端智能装备产业集群突破发展。

河北光德流体控制有限公司主要生产高精密不锈钢阀门、罐式储运阀门、管件及相关产品，是一家拥有20余年行业经验的国家高新技术企业。公司拥有自主专利64项，其中发明3项，实用新型专利59项，海外专利2项，罐阀产品打破欧美垄断格局。公司拥有4条精密铸造生产线、200余台CNC车床与加工中心，年产阀门200万套、管件300万件，约85%左右产品畅销欧洲、美国、日本及世界各地。

一家龙头企业带动一个产业发展。运河区高度重视龙头骨干企业的发展与培育，积极引导企业自主创新，持续提升产品技术水平。除河北光德外，朗锐包装解决了面粉行业高速智能化无尘包装技术的世界性难题，技术水平达到世界领先水平；领创激光30000W超大功率激光切割机全面投放市场，解决了高功率激光切割机厚板切割工艺要求，切割效率、切割质量较国内同类产品均有大幅提升；中冷环境科技有限公司针对石油化工和煤化工行业需求特点，突破了工业冷却塔设备的消雾节水“卡脖子”技术，在国内处于技术前沿。

走进沧州金达包装制品有限公司产品展厅，生物基降解包装材料、全降解包装材料、纸浆模塑餐盒等环保包装材料一应俱全。在PLA全降解包装材料展台前，公司技术部部长王磊介绍，市场上的降解餐盒主要原料为聚乳酸，聚乳酸不仅价格昂贵，产品变形温度只有50℃，完全达不到餐盒的耐热性使用要求。由于其质脆、韧性差，在运输、储存过程中容易发生变形、破损。金达公司自主研发的全降解材料，经过PLA原料改性、片材、吸塑、成型等工序，生产出韧性好、耐温性高、可微波使用的餐盒，产品卫生安全，使用后可完全降解，不会污染环境。

沧州金达集设计、开发、生产、销售、服务于一体，致力于高标准的食品级塑料餐饮具、全自动高速吸塑机的研发、制造，产品广泛应用于食品、药品、电子、工业、化妆品等各大行业的内包装领域，成为日常生活中必不可少的消耗品。去年，公司投资2000余万元，新上了纸浆模塑类制品项目。通过自主研发创新，生产工艺达到了国内领先水平，该产品不仅应用范围广泛，且符合国家节能降耗绿色发展的要求，在食品级塑料包装及机械领域为客户提供安全可靠的产品。

在此基础上，运河区不断优化发展环境，积极破解高端智能装备制造企业资金发展瓶颈，持续深化与建设银行的业务合作，动态摸排企业资金需求，开展银企对接活动，去年成功帮助中冷、光德等企业申请政府贴息贷款，帮助资金链紧张的企业渡过难关。去年以来，集群企业完成工业技改投资超亿元，佛山镭戈斯、保罗玻璃相继落户运河工业园区，盛世精密投产达效，鑫宇智能教学装备、宏派科技、常丰科技、坤泰燃气等项目相继开工建设，为运河区县域经济高质量发展添砖加瓦。