9月4日,江西某制药园区内车间、罐区化工泵升级改造工作圆满完成。
其中,54台泵以零返厂,一次开车成功,受到客户的认可和赞扬。这也是永球泵业数字化管理与智能化设计成果的市场回报。
在化工、制药等行业领域,经常会用到化学溶剂,由上游供应商通过罐车转运到工厂的罐区,通过泵进行卸车入罐作业。由于溶剂的化学特性,如“剧毒、易挥发、致癌、易燃易爆”等,我们通常使用磁力泵。
因为磁力泵的结构(无机械密封)和工作原理(无接触磁力驱动),既避免了跑冒滴漏等现象,又不用更换机械密封,维护方便,使用寿命久。
永球针对客户各种类型的工况,选用了12台不锈钢磁力泵,配套使用高效防爆电机,以及液下磁力泵、衬氟化工离心泵、电动隔膜泵等多种泵。
不仅能应对各种恶劣工况,而且价格合理,停机时间最短,易于维护,使用寿命长。
在水泵抵达客户现场后,永球再次针对所有重要环节和流程与客户进行现场的技术交流。
此次泵站封闭调试的顺利完成,充分验证了核心设备泵组的综合性能达到设计要求,同时也验证了自控系统在泵组运行中的安全性、可靠性、稳定性及多设备协同工作能力。
通过联合调试也进一步强化了岗位练兵,提升了一线员工相互配合、独立思考、核查和处置问题的能力,提高了各岗位“协同作战”的能力。
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