(记者 郭闻风 通讯员 吴强 王民玉)9月15日,华北油田采油三厂井场产生的工况、示功图等数据,分析结果即刻反馈至控制系统,实现“数生即用”、无缝衔接。操作人员马上调节抽油机运行参数,优化工作状态。这标志着华北油田重构数据价值流程,打造“数生即用”数字化场景建设取得阶段性成果。
目前,“数生即用”新型数据应用模式在我国智能化油气生产领域属于先行探索,国内各油气田尚未形成成熟的应用模式。华北油田创新思维,针对井站运行故障分析、生产态势感知等需求形成关键技术序列,为生产领域“数生即用”数字化场景建设打下基础,并选取采油三厂开展现场测试。
所谓“数生即用”,就是数据自产生之时就能被应用。在传统数字化系统中,数据从产生到应用需要经历采集、传输、存储、分析等环节,数据发挥价值的整体流程冗长、节点多。
近年来,华北油田大力推动数字化转型、智能化发展,助推公司高质量发展。研究人员以数据和平台为基础,开展了生产管控智能化转型场景构建,提出“云、边、端”智能生产管控构建策略。
华北油田针对油气生产管控智能化场景关键技术开展研究,创新井站一体化构建技术策略,攻克油气生产多参数关联故障分析的难题,通过边缘计算技术使每个环节都具备数据采集、存储、分析功能,井场产生的数据直接在井场分析应用,站场产生的数据直接在站场分析应用,各生产单元闭环管控并互相同步,让数据在产生的同时便发挥价值,重构数据价值流程,做到“数生即用”。
据悉,“数生即用”新型数据应用模式可广泛应用于常规油气生产现场管控,对于智能化生产管控体系的构建完善具有促进作用。下一步,华北油田将继续推进数字化转型、智能化发展专业场景构建,全面提升数字化转型、智能化发展的能力,积极利用数字技术推动管理变革,持续推进数字技术与能源产业融合发展。
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