广东石化利用“两种资源”、面向“两个市场”，优化装置效能、细化营销策略，抓实产供销体系建设，充分发挥

　　3月14日19时，广东石化公司20万吨/年聚丙烯装置首次产出K8003高抗冲聚丙烯。产品具有高刚性、耐化学性腐蚀等优点，为地区制造业发展注入了新的活力。

　　作为地方经济发展新引擎，2023年，广东石化公司助力揭阳地区GDP增速、规模以上工业增加值等重要经济指标跃升至广东省第一，为粤港澳大湾区建设、保障能源和化工品供应提供了强劲助力，央企“压舱石”作用凸显。

　　规模化+灵活性

　　保障华南市场能源需求

　　2023年三季度，国内市场对二甲苯产品供应量减少，价格持续走高。广东石化加强内外协调联动，生产方案迅速向芳烃联合装置高负荷运行倾斜，日产芳烃产品超过7300吨，为华南市场提供了稳定的对二甲苯产品。

　　作为可加工全部劣质重油的炼化基地，“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”的设计，让广东石化在规模化后的灵活性上位居产业前端。

　　针对当前国内炼油产能过剩和高端石化产品供给不足的结构性矛盾，广东石化从分子层面分析和优选原油组成，优化装置效能，灵活把控生产，保持对市场的最快反应，努力把每一滴原油都“吃干榨净”。广东石化的重油深加工路线可以灵活调整炼油、芳烃、乙烯原料构成和工艺流程，实现“宜油则油、宜芳则芳、宜烯则烯”，哪个需求更大就多生产哪个。

　　公司坚持“事前算赢”原则，强化计划引领、财务把关、生产执行，系统制定原油原料、产品结构、生产运行、能源动力、产品营销、成本费用6大优化方向22项200余条措施，保证高质量运营。在推进“减油增化”过程中，优化3套加氢裂化装置增产重石脑油和芳烃组分，芳烃装置负荷提升至98%、乙烯收率提升至41%以上。公司努力开发适销对路产品，全力增产高标号汽油、对二甲苯等6种高附加值产品，迎合市场需求。

　　深耕市场+两头在外

　　区位优势转化为竞争优势

　　2023年2月13日，随着首批出厂的成品油卸入潮汕环线5个不同的加油站，中国石油“粤油粤销”模式正式开启。之后的数月里，广东石化成油品销售半径覆盖到整个华南市场，结束了中国石油成品油“北油南调”的历史。

　　广东石化面朝南海、背靠华南地区，可充分利用“两种资源”、面向“两个市场”，推动我国进口原油渠道和格局多元化，增强我国石化产业链供应链的韧性。

　　公司持续在拓展原油篮子上下功夫，筛选可加工油种50余种，全年采购27种。2023年，广东石化原油码头共接卸来自全球的69船原油，重质油采购比例由2023年初的40%提升至目前的70%。

　　“自从广东石化投产，我们的生产就有了稳定的原料。我上午下单，下午就能收到货。”汕头市某化工品用户的话道出了华南市场众多用户的心声。2023年，广东石化24种1360万吨炼化产品相继投向市场，填补了华南地区化工原料供应缺口，推动了化工品进口替代。公司合成树脂产品带动华南地区合成树脂产品进口率从46.8%降至33.5%。

　　同时，公司着力开发小众、特色产品，向高端产品要效益。2023年9月9日，80万吨/年全密度聚乙烯装置成功产出茂金属聚乙烯产品，实现重大生产技术突破。2023年12月31日，新建的20万吨/年聚丙烯装置开车投产，高抗冲产品深入家电、汽车制造企业云集的华南市场。

　　公司抓实产供销体系建设，在完善细化“粤油粤销”策略的同时，全面建设炼化产品销售网络渠道，推进营销创效。公司将销售半径划定为1000公里，在此范围内，用户24至48小时内就能接收到公司生产的优质化工品。缺乏大型炼化企业的湖南、江西等省部分地区也被纳入广东石化的销售版图。高标号汽油和航空煤油等主力油品还通过海运远销至中国香港、新加坡、荷兰。

　　数字化+智能化

　　赋能世界级炼厂稳产增效

　　3月15日，广东石化化工一部外操员刘挪威，在乙烯装置一处巡检点用智能巡检仪“打卡”后，按下巡检仪上的确定键，完成此处巡检。位于1公里外中控室的内操人员，通过智能巡检系统清晰看到他的巡检路径。广东石化炼化一体化项目建有34套直接参与生产运行的智能化系统，这些系统时刻助力炼厂平稳高效运营。

　　广东石化从顶层设计上，把数字化转型、智能化发展融入公司发展战略。智能工厂建设按照与炼化一体化项目“同步设计、同步实施、同步投用”的“三同时”要求高效建成，为工程建设、生产准备和生产运营提供了全面支撑。

　　在广东石化生产现场，全厂智能化系统利用实时数据库技术，通过生产网集成装置实时数据，发布生产信息化流程图。管理人员可以随时查看装置温度、压力等运行参数，利用趋势分析工具查看历史数据，进行对比分析。生产指挥系统集成生产、计划、储运、设备、安全环保、能耗等多项业务信息，有多少艘油轮在海上、每套装置实时生产多少产品一目了然，便于决策者实时掌握所有信息。

　　智能化建设是企业高效发展的“助推器”。凭借这一“智慧大脑”，公司在计划管理上实现科学降本，利用汽油在线调和系统降低辛烷值损失，利用物料平衡技术助力企业降低物耗，利用高效质量分析、设备健康诊断与预检修等系统工具，促进企业稳产增效。

　　广东石化智能化系统与生产运营的深度融合，构建起了以高效供应链和精益化管理、互联网运营为特色的智能炼化新模式，助力广东石化成为中国石油炼化业务智能化应用的新高地、保障国家能源安全的新堡垒。

　　广东石化项目特色》》》

　　规模大：多套装置规模居亚洲乃至世界前列。

　　一体化：炼化一体化设计将劣质重油“吃干榨净”。

　　流程短：构建了中国石油首家云原生智能工厂，在集团公司炼化企业中建成首个无信息孤岛企业。

　　智能化：“宜油则油、宜烯则烯、宜芳则芳”的短流程工艺技术，成为“吃粗粮、产精品”的典范。