“科技为翼,生产力之首”。作为智能工厂整体解决方案服务商,风涌智能始终以“为传统加工制造型企业改造升级”为己任,深耕阀门领域,凭借自动化、智能化优势,为阀门企业定制高效改造方案。风涌智能以4项专利引领创新,加速阀门行业转型升级。
1、一种基于机器视觉的缺陷识别方法:精准把控质量的慧眼
在球阀自动化装配过程中,产品缺陷的及时识别与排除是确保产品质量的关键。风涌智能获得的“一种基于机器视觉的产品缺陷识别方法”发明专利,正是针对这一痛点而研发的创新技术。该方法通过高精度的机器视觉系统,对球阀产品进行全方位、多角度的图像采集,并运用先进的图像识别算法,精准识别出产品表面的划痕、裂纹、变形等缺陷。相比传统的人工检测方式,该方法不仅大大提高了检测效率,还显著降低了漏检和误检率,为球阀产品的质量控制提供了强有力的技术支撑。
值得一提的是,该机器视觉缺陷识别系统对设备的硬件要求较低,既降低了企业的设备成本,又便于在生产线上的推广应用。此外,该系统还具备高度的灵活性和可扩展性,能够根据不同类型、不同规格的球阀产品,快速调整检测参数和识别算法,满足多样化的生产需求。
2、一种球阀检测设备:全面检测,确保性能卓越
除了产品缺陷识别外,球阀的各项性能指标检测同样重要。风涌智能自主研发的“一种球阀检测设备”,集成了多种高精度传感器和先进的测试技术,能够对球阀的气密性、密封性、强度等关键性能指标进行全面检测。该设备采用模块化设计,可根据客户需求灵活配置检测模块,实现一机多用。
3、一种可多角度调节的球阀配件装配设备:灵活高效,提升装配精度
球阀的装配过程中,配件的精准定位和快速安装至关重要。风涌智能推出的“一种可多角度调节的球阀配件装配设备”,通过创新的机械结构和控制系统,实现了配件在三维空间内的自由调节和精确定位。该设备采用伺服电机驱动,配合精密的传动机构和传感器反馈系统,能够实现对配件角度、位置的精确控制,大大提高了装配精度和效率。
此外,该设备还具备智能化的人机交互界面,操作人员只需简单设置参数,即可实现自动化装配。同时,设备还具备数据记录和分析功能,可实时监测装配过程中的各项参数,为生产管理和质量控制提供有力支持。
4、一种球阀压装工作台:稳固支撑,保障生产安全
在球阀的压装过程中,一个稳固、可靠的工作台是确保生产安全和产品质量的基础。风涌智能精心设计的“一种球阀压装工作台”,采用高强度材料制造,结构稳固,承载能力强。工作台表面经过特殊处理,具有防滑、耐磨、耐腐蚀等优良性能,有效延长了使用寿命。
该工作台还集成了多种辅助装置,如定位夹具、导向装置等,能够确保球阀在压装过程中的稳定性和准确性。同时,工作台还配备了安全防护装置和紧急停止按钮,一旦发生异常情况,可立即切断电源并启动安全保护措施,有效保障了操作人员的人身安全。
风涌智能凭借其在机器视觉、检测设备、配件装配设备以及压装工作台等方面的技术创新和专利积累,成功打造了高效、智能的球阀自动化装配线。这些专利技术的应用不仅提高了生产效率和质量水平,还降低了生产成本和安全风险,为企业的可持续发展奠定了坚实基础。未来,随着智能制造技术的不断进步和市场需求的不断变化,风涌智能将继续加大研发投入和创新力度,不断推出更多具有自主知识产权的核心技术和产品,为球阀行业的发展贡献更多智慧和力量。
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根据《温州市人民政府关于全面加快科技创新推动工业高质量发展的若干政策意见》(温政发〔2023〕8号)等文件规定,温州市科技局对2023年温州市“揭榜挂帅”、自主申报项目进行了评审,经过初审、专家网评、实地评估、现场答辩、局党政联席会议研究审定,决定拟立项重大科技创新攻关项目138项。将项目予以公示,温州风涌智能科技有限公司入选2023年温州市重大科技创新攻关项目(自主申报)拟立项项目。
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