连续18年盈利的背后 辽河石化公司转型升级调查

　　初秋，在京哈高速“沈山项目”改扩建现场，产自辽河石化公司的沥青陆续送达。同一时间，这个公司的水工沥青也圆满完成陕西镇安抽水蓄能电站和江苏句容抽水蓄能电站的供货任务。在此之前，公司生产的橡胶增塑剂刚刚销往广东、福建，低硫船燃则销往浙江等地……各种订单源源不断。

　　作为中国石油深耕辽宁的炼化“七子”之一，辽河石化从小变大，产品越来越多，市场认可度越来越高，创造了连续18年保持盈利的纪录，2023年工业产值更是达266亿元，占当地工业产值的10%。

　　市场瞬息万变 等不得靠不得

　　以思想破冰引领企业突围。在辽河石化领导班子看来，必须科学辩证地看待自身优势和劣势，顺势而为、破局而生，开辟转型升级新通道，才能让企业在高质量发展道路上走得踏实、走得长远、动力十足。

　　动力，源于观念的转变——

　　笔者在采访中发现，在辽河石化，从管理层到操作员工，存在一个普遍共识：要走出舒适区，了解市场、融入市场，开发具有竞争力的特色产品。

　　近年来，辽河石化牢牢把握原油资源优势，明确“做优沥青、做强船燃、做精滑油”方针；大力实施全链条、全方位生产经营优化，加快产品结构调整，加大特色产品研发力度，增产适销对路的特色炼油产品、拳头产品，筑牢品牌地位；加快绿色转型步伐，网格化开展环保治理工作；向信息化智能化要效率，向管理和低成本要效益……

　　一系列行之有效的措施，让辽河石化的市场竞争力不断提升。今年前7个月，辽河石化实现工业总产值155.98亿元，同比增加6.76亿元，高效产品收率同比提高3.78%。

　　动力，源于自身优势和潜力的充分发挥——

　　辽河石化地处辽河油田腹地，具有得天独厚的资源优势。

　　以辽河稠油高质量综合利用为技术主攻方向，辽河石化加大科技攻关力度，大力实施“减油增特”，持续完善装置配套，优化产品结构，全力建设沥青、低硫船燃、润滑油三大特色产品生产基地。如今，这家企业已经实现沥青系列化、润滑油高端化、低硫船燃战略化，部分产品打破国外技术垄断，实现国产化替代。

　　人才，是企业高质量发展的最大潜力。用好用活人才“第一资源”，大力培养实用型人才，成为辽河石化高质量发展的又一“法宝”。

　　为了补齐人才短板，辽河石化在加快转型升级的同时，深耕人才强企工程，下大力气全员提素，组织管理人员“走出去”，深入长庆石化、吉林石化、兰州石化等兄弟单位“取经”。技术技能竞赛、班组对抗赛、小指标竞赛、高级技能人才达标晋级……各类竞赛成为员工提升自我、成就自我的舞台。

　　规模不是绝对优势 特色才是生存王道

　　以创新之力谋长远之势。辽河石化充分认识到差异化发展的重要性，但要打造某一领域的“产品巨人”并非朝夕之事。

　　转身越难，越要着眼大局、精准落子。于辽河石化而言，通过全面创新调结构、强链条，激活力、壮筋骨迫在眉睫。

　　抻“腰身”，抓特色——

　　“我们是中国第一家生产环保阻尼沥青的厂家，产品应用于大众、宝马、奔驰等汽车制造，填补了国内相关领域空白，很受市场欢迎。”辽河石化科研人员曹朋云自豪地介绍道。

　　这份自豪源于辽河石化特色沥青家族成员个个“身手不凡”：水工沥青质量性能指标达到德国同类产品水平，零下50摄氏度极寒条件下，水工沥青质量性能世界领先；重交道路沥青铺上北京平安大街，经受了25年的时间检验；特色机场沥青及改性机场沥青应用于昆明长水、沈阳桃仙等国际机场；高端特种沥青应用于大连湾海底隧道和京哈高速改扩建等国家重点工程……

　　辽河石化生产的沥青有个响亮的名字——昆仑·欢喜岭，这是辽河石化的“宝藏”。普通沥青生产门槛较低，国内产能严重过剩。辽河石化充分利用辽河油田重质原油富含重芳烃、胶质的资源优势，先后与国内知名高校、科研院所合作，着力开发新型沥青基碳材料产品。目前，公司已开发出中间相沥青、包覆沥青等多个特色产品，广泛应用于航天、体育、建筑等领域。

　　以技术创新促进产业高端化、智能化、绿色化，直接带来了产品质量的跃升：沥青性能更好了，斜坡流淌值更低了，抗高温抗裂性能更稳定了。2019年至2022年，辽河石化生产的沥青、低硫船燃、橡胶增塑剂三大拳头产品总收率由36.58%提升至47.34%；2023年，特种沥青占比提升至15.6%，覆盖领域及产销量领先国内同行。

　　减“油头”，舞“化尾”——

　　聚焦小领域，开拓大市场。低端市场一片“红海”，“几个牌号包打天下”早已成为过去。辽河石化不断加快“油转特”进程，破解“卡脖子”难题，着力延伸、强化、提升价值链。

　　在辽河石化看来，转型必须依靠科技创新形成新质生产力，灵活应对市场变化，同时充分结合市场需求，科学把控好“减”“增”的进程和节奏，不可一刀切转型、扎堆式推进。

　　对此，辽河石化石油炼制首席专家单吉文深有感触：“我们通过不断调整原料结构、优化生产方案，利用低凝油和重质稠油的侧线油生产高附加值润滑油产品，不仅实现了产品增效，还降低了成品油产量。”

　　辽河石化充分利用辽河稠油低硫环烷基特性，对产品进行深度研发。利用常减压蒸馏装置加工弹性，细化操作适宜的配套设施，从而转劣势为优势。新产品突破常规应用领域，产业链向新兴行业延伸。目前，辽河石化生产的橡胶增塑剂系列产品已具有较强的市场竞争力。其中，A1004、A1426两个牌号产品出口到韩国、越南、泰国；变压器油占领国内配电市场40%份额，昆仑PETRO 40X变压器油出口西班牙，提高了特色产品在国际市场上的知名度。

　　此外，作为中国石油最大低硫船燃生产基地、中国首单低硫船燃出口供货商，辽河石化委托英国润英联公司完成了低硫船燃的内在品质检测，与国内外低硫船燃产品的性质进行比对。检测结果表明，其低硫船燃储存稳定性优异，低温流动性、燃烧性能好，是优质的残渣型船用燃料油产品。2020年至2023年，辽河石化生产船燃545.6万吨，在国内市场占有率接近10%。

　　我们生产的不是产品而是作品

　　走进辽河石化研究院，科研人员正在忙碌地给产品“做体检”。“让每一滴油，都变成高附加值产品。”是笔者在采访中经常听到的一句话。

　　以质效之优赋发展新能。在辽河石化人眼中，产品质量是企业的生命。他们不是在生产产品而是在创作伟大的作品。“把质量稳稳地控制住、扎实地提起来。”成为全公司上下的一致追求。

　　这里，对产品实行全生命周期管理。长达10年甚至20年的质量跟踪与评价，让辽河石化夯实了产品质量的根基，擦亮了品牌，赢得了市场。

　　不久前，辽河石化再次受到好评。中国水利水电科学研究院材料研究所副所长夏世法评价：“呼和浩特抽水蓄能电站上水库沥青混凝土面板工程，采用改性沥青技术和配合比优化技术，在世界上首次解决了零下45摄氏度以下抽蓄电站沥青面板低温开裂的难题。应用辽河石化水工改性沥青建成的上水库面板防渗层，各项性能指标均满足设计、规程规范和考核目标要求。”截至目前，呼和浩特抽水蓄能电站已蓄水发电运行12年，沥青混凝土面板滴水不漏。

　　这里，提供“量体裁衣”的周到服务。为了给我国北方海域第一条大型沉管隧道——大连湾海底隧道量身打造改性沥青，辽河石化在确保各项指标满足要求的前提下，提高产品标准，强化对黏度、低温延度、老化后各项指标的控制和设计，优选环保型添加剂，既保证了产品的抗老化性能、稳定性能等，同时减少了污染，降低了铺设难度。为了生产出适合乌海抽水蓄能电站的水工沥青，辽河石化与设计研发单位密切配合，多次调整极寒水工沥青配方、混合料配合比，光样品就累计送了7批次、1000多公斤，最终满足了沥青混凝土冻断温度在零下40摄氏度的要求。

　　产品需要经得起市场检验，质量是产品立足市场的保障。辽河石化配强技术团队，及时配合项目方调整配方，确保产品性能满足用户要求；探索“研产销服”一体化新模式，打通线上线下渠道，持续推进工艺流程改造；优化运输路线，减少运输时间和成本，确保产品按时、按量精准送达施工现场；配备专业团队，随时准备为现场的施工团队提供及时、有效的技术支持和解决方案；推出优化市场扩销量、优化配方减成本、优化生产降能耗“三项优化”工作举措，用灵活的营销方式满足客户不断变化的需求，牢牢把握市场竞争主动权……

　　在以质求胜、求变的路上，创造高质量新生命，辽河石化从未停步。“把一个蒸蒸日上的一流特色精品企业交给后辈”，是这家老炼化企业的新使命。