屯溪高压阀门硬核"机器代人"助推企业产能人效双提升

    近年来，屯阀股份积极践行“中国制造2025”和创新驱动战略，转型升级步伐不断加快，把“机器代人”作为释放产能、人效提升、转型升级的重要举措，助力企业高质量发展提速。      

    2023年4月，屯阀精锻第一条阀盖全自动化柔性锻造生产线正式投入运营，效果非常显著。一是有效提高劳动生产效率，是之前人工的2倍生产率，可达到年产50万件阀盖毛坯。二是实现自动化生产后，每条线只需1～2人值守，对比手动生产线生产通常需要5人以上，大大节省人力投入。三是提高了产品质量，自动化生产使锻件出产质量更稳定，锻件精度更高，毛坯精度可提高10%～12%，可锻出锻件质量±1%的公差，锻件温度误差可控制在±10℃。四是改善员工的工作环境、提升员工健康，锻造车间生产环境通常较恶劣，高温、高湿、粉尘、噪声等环境问题明显，自动化生产可以有效避免员工长时间、近距离暴露在恶劣的生产环境中，减少员工作业强度，减少工伤事故的发生，提升员工健康。       

    展望未来，公司已继续部署了一期1600T锻造生产线自动化改造和二期2500T锻造生产线自动化改造项目。经过数个多月的工艺改进以及针对1600T锻造生产线自动化的中频感应加热炉、主机、多向锻压力机、自动上/下料装置、机器人、模具模座、自动喷墨脱模等部分可行性分析，改造技术方案终于确定并马上进行了招投标确认设备厂家。目前已完成设备基础的改造以及1600T主机设备的回迁，现在车间里的工人上下一心、团结协作，正如火如荼的进行主机设备安装工作。随后一个月的时间里，配套设备会陆续进厂进行安装调试，争取尽快投入生产。       

    征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。在企业实现高质量发展的关键时期，屯阀精锻将继续以设备自动化升级改造为契机，提人效、增效能、降成本，精耕细作，增强锻造板块核心竞争力，提升市场份额，助推企业高质量发展再创佳绩。