微波真空干燥设备的优点和所应注意的事项

由于一些物料只能在微波真空干燥设备中进行干燥处理，并且随着加工条件的成熟，市场上对微波真空干燥设备的认识也在越来越深，微波真空干燥设备的应用也越来越广泛，下面小编就来和大家探讨一下微波真空干燥设备在加热的原理及应该注意的事项。欢迎懂行的老鸟来探讨。小编愿意和大家同进步。

工业化大生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行，众所周知气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压（101.3kpa）下，水的沸点是100℃，而在0.073大气压（7.37kpa）下，水的沸点是40℃。在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。

由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。压力越低，水的沸点温度越低，物料中水分扩散速度加快。

微波真空谐振腔内真空度的大小主要受限于击穿电场强度，因为在真空状态下，气体分子易被电场电离，而且空气、水汽的击穿场强随压力而降低；电磁波频率越低，气体击穿场强越小。气体击穿现象最容易发生在微波馈能耦合口以及腔体内场强集中的地方。微波真空干燥设备击穿放电的发生不仅会消耗微波能，而且会损坏部件并产生较大的微波反射，缩短磁控管使用寿命。如果击穿放电发生在食品表面，则会使食品焦糊，一般20kV/m的场强就可击穿食品(介电常数不同)。所以正确选择真空度大小非常重要，真空度并非越高越好，过高的真空度不仅能耗增大，而且击穿放电的可能性增大。

微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。

微波真空干燥是将被干燥的物料处于一定的真空条件下，用微波能对物料进行加热干燥、脱水保鲜。由于在真空的条件下，水的汽化温度一般降至为50℃左右，使物料在低温的状态下进行快速嗯干燥脱水，保证了物料原有的成份和营养物质不被破坏。经处理后的物料还可保持原物料的色泽。由于真空泵进行抽气和抽湿，加快了物料的干燥速率，干燥效率是传统加热干燥方法的数倍。设备结构紧凑、操作方便、占地面积小。设备操作方式可分为普通按纽操作方式和PLC人机界面触摸屏操作方式两种，设备还可根据用户工艺的需要另配置温度自动控制、显像监控、定时控制、故障报警等功能。