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下料切割 |
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下料切割是搪玻璃反应罐和压力容器制造商的前道工序，下料几何尺寸的精确与否直接影响产品后道工序的质量和整合产品的质量。为此常州市黄河化工...
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罐身卷圆 |
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常州市黄河化工设备有限公司采用上辊万能式卷板机对反应罐及压力容器的罐身筒节进行卷圆，把棱角度及错边量降到最小程度。
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封头平刀 |
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每台反应罐及压力容器均由封头与筒节组成，封头平刀是为保证封头的几何尺寸和焊缝坡口角度的正确性而必不可少的工序。
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管口冲压成型 |
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管口冲压是一种经过改进的新工艺，由原先的嵌入式提高到现在的对接式。优点在于：罐盖搪瓷面不存在接孔焊缝，降低了瓷层脱落和爆瓷的风险，且瓷...
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管盖转身焊接 |
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针对管口方位的不同，管盖与接孔的焊接需要以不同的角度来进行，为了提高焊缝的质量和便于操作，转身焊接是一种先进合理的施焊方式。
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埋弧自动焊 |
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为了保证焊缝金属的有效熔合以提高焊缝的强度，埋弧自动焊是先进有效且被普遍采用的焊接方式。
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手工电弧焊 |
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在不适合采用自动焊的情况下，反应罐及压力容器的特定部位的焊接均采用手工电弧焊，其焊接质量由焊接工艺评定来保证。
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金工切削 |
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除封头，筒节外，反应罐及压力容器的其他有密封面的受压元件，均由金工切削来完成，以保证密封面的精度。
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自动喷粉 |
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搪玻璃设备的大面积受搪面，均采用自动喷粉的方法，它的特点是高效，均匀，有序，不易给搪玻璃面形成粉瘤。
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手工喷粉 |
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当搪玻璃设备个别部位（如接孔，法兰面，R及边缘部位）不宜自动喷涂时，均采用手工喷粉的方法进行喷涂。
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电炉搪烧 |
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当搪玻璃设备完成瓷釉喷涂后，即进入电炉进行搪烧，在900度～1100度的高温下，使熔化后的瓷釉紧紧密着于金属体，形成耐腐蚀的绝缘层。电...
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大型行车 |
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针对不断扩大的生产规模和逐年提高的制造能力，大吨位的起重设备成为必不可少的生产手段，它主要服务于大中型搪玻璃设备和压力容器的制造。
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