低速卧螺离心机差动机构的新设计

在低速卧螺离心机（以下简称离心机）物料分离过程中，由于螺旋与转鼓之间的相对运动，螺旋叶片对物料产生搅拌作用，将已经沉积在转鼓壁上的微细颗粒重新搅起，降低了分离效果。为此，在主电机与差速器之间设置一个超越离合器，避免了相对运动带来的不良效果。这种离合器传递转矩大、接合平稳、无噪声、体积小。

超越离合器与差速器制成一体，离合器外轭圈与差速器齿壳固连，差速器齿壳与转鼓固连，由主电机通过皮带轮驱动离合器外轭圈运转。离合器外轭圈内的星轮与差速器输入轴通过键连接，由辅电机通过皮带轮驱动。离心机开始进料时，只启动主电机，离合器进入楔合状态，带动离合器外轭圈内的星轮以相同速度运转，差速器输入轴与齿壳转速相同，差速器整体运转，差速器内部无相对运动不起差速作用，实现了零差速运转。由于转鼓与螺旋无相对运动，离心机中的物料无搅动影响，只在离心力的作用下沉降分离。在零差速分离过程中，澄清液可分离出去。当沉积在转鼓壁上的固相物料达到一定厚度需要排渣时，启动辅电机，停止进料，将沉渣从转鼓锥端排渣口排出。当差速器输入轴转速高于齿壳转速时，离合器进入脱开状态，差速器输入轴与齿壳以各自的转速运转，差速器起到差速作用，转鼓与螺旋实现相对转动，将转鼓壁上的固相物料从排渣口排出。

差动机构设置超越离合器后，可根据进料的固相浓度高低，在分离和排渣过程中选择不同的工作状态。当物料需要澄清时，可采用无差速工作状态，离合器进入楔合状态，以减小螺旋叶片与转鼓之间相对运动所产生的搅拌作用，延长物料在转鼓内的停留时间，提高澄清效果。排渣时可转换为差速工作状态。当物料需要脱水时，可用定差速连续进料、分离和排渣，适应性强。

相关附件：低速卧螺离心机差动机构工作原理.pdf