螺杆泵特点及应用

一、螺杆泵的转速选用
    螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
    通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的品质
    现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。
    国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良荞不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入螺杆泵泵体
    湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
四、避免断料
    螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是崛扛9正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
五、保持恒定的出口压力
    螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
    螺杆泵结构60年代由秘鲁研究成功，当时是用来输送鱼类，随后用来输送固液两相流体，还可以用来排水和输送高粘度液体。为防止固态物质堵塞，使之顺利地流出，开（闭）式叶轮中有一扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上由吸入口沿轴向延长，叶片的半径逐渐增大，形成螺旋推进作用，涡壳部分的叶轮像一般离心泵产生离心作用。叶片进口的锐角部分将杂物导向轴心附近，再利用螺旋作用使之沿轴向推进。这种泵像容积泵和离心泵的组合，故称螺旋离心泵。由于这种泵具有容积泵和离心泵两方面的作用，一般离心泵相比，具有以下特点：
1.无堵塞性好  使得这种泵的通用性能很好，可以输送含大颗粒及纤维物质的液体，输送的浓度比其它形式的无堵塞泵高。
2.无损性好 固液两相流体在这种泵中逐渐向前推进，流动方向无突然变化，因而流动平稳，对输送物料的破坏性，比其它型式无堵塞泵小，可以用来输送鱼虾、水果等。
3. 效率高 螺旋离心泵和普通叶片式杂质泵、旋流泵效生能的比较。螺杆泵的效率，比旋流泵高10%—20%；比普通杂质泵高5%—10%；和一般清水离心泵的效率相差不多（大约低5%）左右。
4.功率曲线比较平坦  功率曲线随流量变化不大，不般无过载问题。
5.具有陡降的扬程曲线，一般离心泵，扬程—流量曲线较平，尤其是低比转数泵，要实现陡降的扬程曲线很困难。各种比较数螺旋离心泵的扬程—流量曲线，这些曲线均是陡降的。在这些曲线中，相对于扬程变化，流量变化坡度小，能保证稳定的运行。
6.螺杆泵的吸入性能好 这种泵叶片前伸到吸入口，类似于轴流泵，即使产生局部汽蚀，离心泵仍能正常工作。由此，这种泵可以抽送含气体的液体，当吸入微量气体时，泵的性能、振动、噪声不会发生变化。当含气量达到40%时，虽然会反复产生继续剧烈振动、但泵仍能运行。
7.螺杆泵在小流量区运行时会产生噪声和振动，当泵在从最高效率点流量到关死点区域附近运行进，会产生很大的振动和噪声。
螺杆泵在污水处理中的应用过程
    螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。诚展泵阀螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
螺杆泵的应用正大扩大，除用来输送固液两相流体外还可用来输送粘性流体，试验表明，雷诺数在3×103＜Re＜3.4×104范围内，螺旋离心泵和离心泵具有同样的效率，随着雷诺数减小，螺杆泵和离心泵相比较效率有增高的趋势。