带式干燥机的分类

    带式干燥机是由隧道干燥机逐步演变得来的。物料由输送带进入隧道内，借助隧道内的循环热空气的传热传质交换，达到干燥的目的。与隧道干燥机相比，物料成品质量更佳，无论从色泽，湿含量等方面，带式干燥机都是首选。随着带式干燥技术的不断进步，在很多领域都能看见带式干燥机的身影。比如在食品、化纤、皮革、林业、制药、无机盐以及精细化工等。带式干燥机除了用于物料的干燥之外，还可以进行焙烤、烧成或是熟化处理。带式干燥机种类很多，我们将其分成以下几类：
    1 单级带式干燥机：被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。电机经变速箱带动用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成的输送带。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。物料与热空气接触，开始干燥。此时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体。一部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。最后干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后由出口端卸出。
    2 多级带式干燥机：多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。在前后两台带干机的卸料和进料过程中，物料将被松动，空隙度增加，阻力减小，物料比表面积增大。这时通过物料层的干燥介质流量和总传热系统将增大，使于燥机组的总生产能力提高。
    3 多层带式干燥机：多层带式干燥机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件(如干燥介质流速、温度及湿度等)能保持恒定的场合。干燥室是一个不隔成独立控制单元段的加热箱体.层数可达15层，最常用3-5层。最后一层或几层的输送带运行速度较低，使料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带式干燥机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易黏着输送带及不允许碎裂的物料。
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