球磨机衬板接触应力的产生及其算法

作者： 2013年07月18日来源：浏览量：

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球磨机衬板接触应力的产生及其算法，滚动接触的球磨机衬板，材质的裂纹首先发生在剪应力最大的近表层。当球磨机配件与物料间既有滚动接触又有滑动接触时，由于同时受到剪切力和摩擦力的作用，表面材料较易发生塑性变

球磨机衬板接触应力的产生及其算法，滚动接触的球磨机衬板，材质的裂纹首先发生在剪应力最大的近表层。当球磨机配件与物料间既有滚动接触又有滑动接触时，由于同时受到剪切力和摩擦力的作用，表面材料较易发生塑性变形，表面产生裂纹源的几率最高，同时摩擦热提高了球磨机衬板的表面温度，使材料的强度下降，因而裂纹多在表面发生。滚动接触导致球磨机衬板接触疲劳失效所需的接触应力是比较大的。例如，在滚动接触面占65%，其余为滑动接触面的工况下，当接触应力为24130MPa时，造成淬火钢出现麻点的应力交变次数为（2-3）×10000000次，在同样交变次数下，造成球磨机衬板失效的接触应力为41370-44820MPa。

球磨机衬板表面峰体随球磨机衬板接触时间加长而逐渐变平，同时又有新的塑性流产生，使真实接触面积不断改变。因而工件表面的真是接触应力随接触时间而变化。一般来说，如果外力不改变，接触应力随作用时间的增长而降低。

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