污泥压滤机-压滤脱水机介绍

通用名：污泥压滤机、带式压滤机，压滤脱水机，污泥压滤脱水设备。

污泥压滤机，压滤脱水机WL1000，将污泥浓缩与污泥脱水组合，采用离心式浓缩预脱水，转鼓内径设计成螺旋形式，自带转鼓筛网，科学的可调性倾角设计，实现重力脱水，其管道混合器结构合理，极大地降低能耗，附带的高压喷嘴，清洗滤布且降低了耗水量，带有多重滤水垫结构，延长了滤布的使用寿命，并带设有滤布限位保护装置，浓缩减量效果明显，全封闭结构，不污染环境，适合高浓度的污泥脱水。
压滤脱水机有以下两种技术：
带式污泥脱水技术，是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，连续运行，把污泥层中的水挤压出来，从而实现污泥脱水。适合高浓度的污泥脱水，具有结构简单，脱水效率高，处理量大，能耗少，噪声低，自动化程度高，可以连续作业，易于维护等优点，其成本和运行费用比板框压滤机降低 30%， 以上可以处理各种污泥成分，不同的污泥浓度。
板框污泥脱水技术，是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统侧板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，但是操作的劳动强度大，占地面积较大，场地污染大，滤布、滤板损耗大，生产效率低。
污泥压滤脱水设备选型时，应考虑以下几个方面：
（1）对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可达百分之六十五，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
（2）滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，具有一定的抗拉、抗压强度。
（3）滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
（4）操作工人劳动强度大，占地面积较大，场地污染大，滤布、滤板损耗大，生产效率低。