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高粘度罗茨泵常见故障的排除方法

作者： 2013年11月28日来源：浏览量：

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高粘度罗茨泵常见故障的排除方法 1.故障现象：泵抽空　　原因：　　(1)进口温度太高产生汽化，或液面过低吸入气体 (2)进口阀未开或开得小　　(3)活塞螺帽松动　　(4)由于进口阀垫片吹坏使进出口被连通

高粘度罗茨泵常见故障的排除方法

1.故障现象：泵抽空

　　原因：

　　(1)进口温度太高产生汽化，或液面过低吸入气体

(2)进口阀未开或开得小

　　(3)活塞螺帽松动

　　(4)由于进口阀垫片吹坏使进出口被连通

　　(5)油缸套磨损，活塞环失灵

　　处理方法：

　　(1)降低进口温度，保证一定液面或调节往复次数

　　(2)打开进口阀至一定开度或调节往复次数

　　(3)上紧活塞螺帽

　　(4)更换进口阀垫片

　　(5)更换缸套或活塞环

　　2.故障现象：泵开不动

　　原因：

　　(1)进汽阀阀芯折断，使阀门打不开

　　(2)汽缸内有积水

　　(3)摇臂销脱落或圆锥销切断

　　(4)汽、油缸活塞环损坏

　　(5)汽缸磨损间隙过大

　　(6)汽门阀板、阀座接触不良

　　(7)蒸汽压力不足

　　(8)活塞杆处于中间位置，致使汽门关闭

　　(9)排出阀阀板装反，使出口关死

　　处理方法：

　　(1)更换阀门或阀芯

　　(2)打开放水阀，排除缸内积水

　　(3)装好摇臂销和更换圆锥销

　　(4)更换汽油缸活塞环

　　(5)更换汽缸或活塞环

　　(6)刮研阀板及阀座

　　(7)调节蒸汽压力

　　(8)调整活塞杆位置

　　(9)重将排出阀安装正确

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