打造CPE专用料大鳄

——扬子石化氯化聚乙烯专用料研发纪实

        日前从扬子石化公司传来振奋人心的消息：该公司开发生产的氯化聚乙烯（CPE）系列专用料综合性能达到了国际同类产品先进水平，创造了产销量国内第一、全球第二的奇迹。从2010年放量生产到今年11月底，扬子石化共生产氯化聚乙烯系列专用料24.54万吨，目前产能达到10万吨/年。

        据介绍，作为PVC优良的抗冲击改性剂和综合性能良好的合成橡胶，氯化聚乙烯专用料有着极为广泛的应用领域。但长期以来，该产品却几乎被国外公司垄断，国内市场奇缺，每吨产品市场价格高出普通聚乙烯产品2000~3000元，即便如此，许多小客户还很难拿到货。

　　为了让这一国内急需的产品实现国产化，从2007年开始，扬子石化研究院塑料加工应用研究中心成立课题组，开始了氯化聚乙烯专用料产品的研发。然而，由于这一市场一直被国外石化巨头长期垄断，技术被封锁，几乎没有任何技术和经验可以借鉴。对长期以来一直只做粒料的扬子石化来说，做氯化聚乙烯粉料产品可谓困难重重。扬子石化研究院的科研人员通过查阅国内外文献资料，并对样品进行技术分析，逐渐揭开了氯化聚乙烯生产的神秘面纱。2007年8月，在聚乙烯生产线上，扬子石化第一批塑改型氯化聚乙烯专用料YEC-5505T试生产成功，并迅速得到了市场认可。

        然而，在生产初期，由于采用的是普通催化剂，氯化聚乙烯专用产品中出现了大颗粒现象。为尽快解决这一问题，扬子石化研究院和中石化北京化工研究院合作，针对氯化聚乙烯开发出了一种新型催化剂。2009年8月，该催化剂投入使用后获得成功，扬子石化生产的氯化聚乙烯粗颗粒从原来的5%下降到0.3%以下，一举达到国外料的质量标准，得到了客户的认可。

        为了确保产品质量优质稳定，并超越进口产品，扬子石化研究院和北化院进一步沟通协调，确保催化剂的生产始终在同一生产线，将因催化剂而造成的工艺波动控制在最小范围；同时，他们还对扬子氯化聚乙烯生产线进行优化调整，指定只有B线进行氯化聚乙烯的生产，保持了批次产品的稳定性；课题组还将扬子氯化聚乙烯专用料的关键技术指标控制范围进一步缩窄，指标控制更加苛刻，其中的一个关键指标甚至缩窄到原来的50%。生产难度加大了，产品质量再一次飞跃了。

        2011年，扬子研究院课题组和扬子塑料厂成立了技术攻关小组，一方面结合装置工艺对产品质量持续改进，另一方面，针对不同客户在产品使用中遇到的各种难题，进行分类分析，提供更专业的服务。他们为用户制定了独特的助剂配方，并全程指导厂家试生产，指导客户优化调整助剂和工艺参数，使客户在使用扬子产品时效率更高，产品质量更好。目前，扬子氯化聚乙烯产品已经成为国内第一品牌，下游厂家使用扬子原料所生产的产品被大连实德、海螺型材、国风型材等多个国内知名企业广泛采用，并出口海外。

        为了满足不同客户的需求，扬子石化研究院氯化聚乙烯课题组在氯化聚乙烯基础料5505T的基础上，又开发出橡改型氯化聚乙烯产品5515T。这种新型产品兼具了抗高温、抗老化、阻燃等优点，特别适合应用于空调、冰箱、电脑等特殊工作环境。同时，根据客户需求，课题组又量身定制了5008T高端产品。目前，扬子石化所开发的氯化聚乙烯系列专用料综合性能达到了国际同类产品先进水平。