2CG高温齿轮油泵机械密封失效的原因分析
一、2CG高温齿轮油泵由于腐蚀而引起的机械密封失效:
①、密封面点蚀,甚至穿透.
②、由于碳化钨环与不锈钢座等焊接,使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;
③、焊接金属波纹管,弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂.
二、由于高温效应而产生的机械密封失效:
①、热裂是2CG高温齿轮油泵,如渣油泵,回炼油泵,常减压塔底泵等最常见的失效现象.在密封面处由于干摩擦,冷却水突然中断,杂质进入密封面,抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;
②、石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一.由于在使用中,如果石墨环一旦超过许用温度(一般在-105~250℃)时,其表面会析出树脂,摩擦面附近树脂会发生炭化,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;
③、辅助密封件(如氟橡胶,乙丙橡胶,全橡胶)在超过许用温度后,将会迅速老化,龟裂,变硬失弹.现在所使用的柔性石墨耐高温,耐腐蚀性较好,但其回弹性差.而且易脆裂,安装时容易损坏.
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