搪玻璃设备现场修补新进展

      搪玻璃设备是在金属胚体上涂搪以含硅量高的玻璃质釉，经高温煅烧形成致密耐腐蚀的玻璃质薄层的产品，它兼备了金属材料的钢性和非金属材料耐腐蚀的双重优点，适用于多种介质的化学反应。在化工，制药，食品等行业得到广泛地使用，但由于搪玻璃本身质量问题及使用过程中各种外力，应力作用及化学强腐蚀极易造成搪瓷脱落，爆瓷和穿孔等损坏，从而影响了设备的正常运行。
   
    搪玻璃设备常规的修复方法是到生产厂家复搪，需要将损坏设备坼下运送到厂家，费工费时费用高，且需要停产，直接影响工厂的正常生产，另每次复搪设备钢板的碳元素消除一部分，设备强度明显下降，且复搪次数不能超过三次。为此，人们开始探索现场搪瓷设备修补的方法。研究开发修补材料来满足修补的需要。国外产品有索泰，福世蓝，贝尔佐纳等，国内产品有德邦，天山，犟力，ZH等，但这些修补剂修复的局限性很大，耐腐蚀性差，不能适应搪瓷设备冷热剧变下的修复效果，使用寿命短。
     
    工程师经过十几年的研究和实践，研究出里mty系列新材料修补剂和修补新工艺。在短时间内经济可靠地修补搪玻璃设备，成功地解决了搪瓷设备现场修复的技术难题。修补剂的创新为国内外修补剂不可比拟的。它的突出特点就是能适应搪玻璃设备的耐蚀性，耐温要求，且关键之处就是它能适应搪玻璃设备冷热剧变粘接强度无明显变化，且适合大面积修补，各个部位修补。此外该公司还开发了多层复合修补工艺，它与常规的贵金属等修补相比更经济，更完善，使用效果更长久。无论设备穿孔，爆瓷，面积大小，修补效果优良。大大延长设备使用寿命，降低了设备的使用成本。结束了现场修复搪玻璃设备的技术难关。