新百万吨乙烯产业基地：“大乙烯”产品叫响全国

 　　作为滨海新区开发开放的标志性工程和天津建设国家级石化产业基地的龙头项目，“大乙烯”对天津市民来说并不陌生。据介绍，乙烯是重要的石油化工基础原料，被称为“石化工业之母”。随着制造业的发展，国内市场对乙烯及其下游产品需求猛增。在此背景下，“大乙烯”投产四年来，已开发出一批叫响全国的拳头产品，行业龙头作用明显。日前，渤海早报记者深入百万吨乙烯产业基地进行探访。

　　中沙联手经营

　　近年来，滨海新区着力打造乙烯工程，其中最为核心的100万吨乙烯工程，由中国石化与沙特基础工业公司(SABIC)按股份50：50合建经营，这也就是中沙石化天津“大乙烯”项目。

　　中沙石化天津“大乙烯”生产装置包括年产100万吨乙烯装置等8套主要生产装置及配套的厂内公用工程和辅助设施。百万吨乙烯装置于2010年1月16日一次投料试车成功，生产出合格产品，创造了国内同类装置首次开车用时最短和北方地区冬季开车的记录。

　　在8套主装置中，45万吨聚丙烯是世界上最大的单套装置，高密度聚乙烯是世界上最大的装置之一，苯酚丙酮也属世界较大规模。装置均采用当今最先进的技术，产品性能好，大多填补国内空白。由于产量大，部分产品除自用外，还进行外卖。如聚合级乙烯产品除自供给高密度聚乙烯装置、线性低密度聚乙烯装置、环氧乙烷/乙二醇装置外，还通过管送至天津大沽化工厂。氢气除自供给乙烯装置、高密度聚乙烯装置、线性低密度聚乙烯装置外，还通过管送至天津石化炼油装置。目前，“大乙烯”每年可生产包括乙烯在内的各类基础化工原料320万吨。

　　中沙石化相关负责人表示，截至2013年11月，中沙石化累计生产乙烯390万吨，主要化工产品产量1405万吨，实现年平均销售收入237.56亿元。

　　拳头产品领先全国

　　针对市场需求，“大乙烯”近年来开发出一批广受市场认可的产品。在塑料产品中，“大乙烯”有三大系列：聚丙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯。

　　聚丙烯装置生产的白色家电(洗衣机)专用料EP548RQ，是高流动性的高抗冲共聚聚丙烯产品，具有较高刚性和抗冲性能，并具有稳定的加工性、优良的刚韧平衡性等特性，产品广泛应用于生产汽车改性料、洗衣机桶及部件等专用料。目前已实现工业化生产，截至2013年12月1日，EP548RQ已生产70000余吨，占据国内白色家电基料领头地位。

　　其中，作为世界白色家电第一品牌的海尔集团已率先将“大乙烯”生产的EP548RQ带出国门，目前已在其美国的生产基地开始广泛用于生产洗衣机。“聚丙烯产品以前是长期进口的原料，‘大乙烯’投产后，公司通过技术攻关、调整产品结构，很快就形成了聚丙烯系列产品的优质化、规模化生产，一举扭转了国内制造企业聚丙烯靠进口的局面。”中沙石化生产部副经理聂常明接受渤海早报记者采访时说。

　　高密度聚乙烯(HDPE)装置开发的己烯-1共聚双峰PE100管材专用新牌号PN049-030-122，是世界上最先进的PE100管材基料之一，在国家化学建筑材料测试中心通过了PE100等级认证测试，2013年顺利实现工业化生产。截至2013年12月1日，PN049-030-122已生产96000余吨。它用于挤压生产耐压管道，如输送天然气和饮用水管道。PN049-030-122的成功开发，成为“大乙烯”HDPE装置的最主打牌号，为占领广大HDPE产品市场带来更强大的竞争力。聂常明介绍：“目前，该产品已成为国内最知名、最畅销的PE100管材专用料，市场占有率位居全国前两位，售价稳居华北地区首位，全国其他地区前两位。同时，该产品的成功面世，也使得‘大乙烯’成为华北地区最大的PE100管材专用料生产厂家。”

　　线性低密度聚乙烯装置开发的电缆专用料320BT、重包装膜专用料518NT、工业包装膜专用料220WT亦在2013年全部试生产成功并投放市场进行推广，目前已取得初步成效。据介绍，目前“大乙烯”固态产品中的拳头产品包括聚丙烯4类8种、高密度聚乙烯3种、线性低密度聚乙烯4种，广受市场认可。

　　乙烯作为重要的石油化工基础原料，可带动发展塑料深加工、橡胶制品、建筑材料、化工机械制造等众多的产业链条。据悉，“大乙烯”的主要产品目前已带动滨海新区石化下游产业及配套工程投资约1000亿元，延伸发展了10条产业链。

　　多举措节能降耗

　　“大乙烯”投产以来，中沙石化高度重视节能减排工作，累计投入环境治理资金2000余万元，苯酚丙酮焚烧炉改造、恶臭治理等环保项目先后实施，大大改善了界区环境。几年来，外排指标在均达国家和地方二级标准的前提下，COD由三年前的42.05 mg/L下降到37.77 mg/L，NOX由128.89下降到84.69 mg/L，SO2由166.2下降到29.29 mg/L。累计使用淡化海水5401万吨，相当于节约同等数量的新鲜水，有效节约了资源，履行着社会责任。

　　由于石化企业用电量较大，公司还通过与山东某企业合作，利用节能电泵优势和有效利用蒸汽，为公司每月节电可达20%。通过上述废气、水汽节省措施，目前年均节水、节电效果提高20%，乙烯单个装置每月可节省15kg标油/每吨乙烯。

　　除在节约资源方面不断采取新措施外，中沙石化还在提高乙烯收率上做出相应努力。目前，中沙石化正尝试采取逐步分子裂解方式，从C1—C9进行分开裂解，以便取得更好的乙烯收率，提高产品品质。